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金屬材料檢測-應(yīng)力控制疲勞試驗
應(yīng)力控制疲勞試驗是指金屬材料在規(guī)定的循環(huán)應(yīng)力作用下,達(dá)到規(guī)定的次數(shù)而不斷裂或者發(fā)生累積損傷斷裂的試驗方法。可在室溫、高溫、低溫下進(jìn)行。更多 +
- [檢測百科]分享:應(yīng)力控制和應(yīng)變控制模式下304奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化2023年11月22日 09:58
- 通過應(yīng)力控制模式和應(yīng)變控制模式研究了304奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化前后的力學(xué)性 能.結(jié)果表明:應(yīng)力控制可以準(zhǔn)確地控制材料應(yīng)變強(qiáng)化后的屈服強(qiáng)度;應(yīng)變控制模式下應(yīng)變強(qiáng)化后 材料力學(xué)性能差別較大,在使用應(yīng)變控制模式強(qiáng)化 304 奧氏體不銹鋼時,其應(yīng)變數(shù)值不能超過 10%.在實(shí)際應(yīng)用中,可以將應(yīng)力作為應(yīng)變強(qiáng)化的控制值,將應(yīng)變作為應(yīng)變強(qiáng)化的限制值.
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- [檢測百科]分享:應(yīng)力控制和應(yīng)變控制模式下304奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化2021年12月20日 10:22
- 奧氏體不銹鋼憑借其優(yōu)異的力學(xué)性能,尤其是良好的低溫特性,使其得到了越來越廣泛的應(yīng)用.同時,奧氏體不銹鋼屈服強(qiáng)度低,而抗拉強(qiáng)度高,具有較大的塑性裕量,可犧牲奧氏體不銹鋼的部分塑性來提高其屈服強(qiáng)度,進(jìn)而降低奧氏體不銹鋼壓力容器的設(shè)計壁厚,已成為節(jié)約制造成本及運(yùn)輸成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段[1G3].這一過程通常被稱為奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化.
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- [檢測百科]分享:55Mn冷軋帶鋼邊裂的產(chǎn)生原因及冷軋控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了55Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優(yōu)化的冷軋控制措施并進(jìn)行了驗證.結(jié)果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過程中產(chǎn)生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過將拉矯機(jī)的延伸率參數(shù)設(shè)定為正常時的50%,酸洗液質(zhì)量濃度較正常的增大5%~10%,酸洗速度降至正常時的70%,前兩個機(jī)架的負(fù)荷分配設(shè)定為總壓下量的70%以上,機(jī)架間的微拉應(yīng)力控制在正常時的70%以內(nèi),能夠有效控制此邊裂現(xiàn)象的出現(xiàn).
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- [檢測百科]分享:應(yīng)力控制和應(yīng)變控制模式下304奧氏體 不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化2021年11月11日 15:44
- 通過應(yīng)力控制模式和應(yīng)變控制模式研究了304奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化前后的力學(xué)性能.結(jié)果表明:應(yīng)力控制可以準(zhǔn)確地控制材料應(yīng)變強(qiáng)化后的屈服強(qiáng)度;應(yīng)變控制模式下應(yīng)變強(qiáng)化后材料力學(xué)性能差別較大,在使用應(yīng)變控制模式強(qiáng)化 304 奧氏體不銹鋼時,其應(yīng)變數(shù)值不能超過10%.
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- [檢測百科]分享:應(yīng)力控制下7075GT651鋁合金的疲勞斷裂行為2021年09月15日 13:12
- 在不同應(yīng)力幅下(60%σs,70%σs,80%σs,90%σs,σs 為試驗合金屈服強(qiáng)度)對 7075GT651鋁合金進(jìn)行了應(yīng)力控制下的疲勞試驗,研究了其循環(huán)應(yīng)變響應(yīng),觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)制.結(jié)果表明:試驗合金中析出了微米級的Al7Cu2Fe顆粒、納米級的η&
- 閱讀(445) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|疲勞試驗|失效分析
- [檢測百科]分享:應(yīng)力控制下7075GT651鋁合金的疲勞斷裂行為2021年08月04日 18:26
- 在不同應(yīng)力幅下(60%σs,70%σs,80%σs,90%σs,σs 為試驗合金屈服強(qiáng)度)對7075GT651鋁合金進(jìn)行了應(yīng)力控制下的疲勞試驗,研究了其循環(huán)應(yīng)變響應(yīng),觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)制.
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:疲勞試驗|失效分析