- [檢測(cè)百科]分享：某油田地面集輸管道彎頭腐蝕的原因2022年12月08日 09:49
- 某油田地面集輸管道彎頭腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重,穿孔事故頻發(fā)。通過(guò)宏觀觀察、化學(xué)成分分 析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡觀察、能譜分析以及高溫高壓模擬腐蝕試驗(yàn)等方法,分析了管道彎頭穿孔的 原因。結(jié)果表明:管道彎頭的化學(xué)成分符合技術(shù)要求,且顯微組織無(wú)異常;管道減薄及穿孔主要是 CO2 和 H2S的協(xié)同腐蝕作用及流體沖刷所致。
- 閱讀（24） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：加氫裂化裝置中超期服役壓力容器損傷模式的識(shí)別2022年10月14日 10:08
- 對(duì)加氫裂化裝置內(nèi)62臺(tái)超期服役的壓力容器進(jìn)行潛在損傷模式識(shí)別,歸類并篩選了壓 力容器與預(yù)期使用壽命的相關(guān)度。結(jié)果表明:62臺(tái)壓力容器中,與預(yù)期使用壽命有低相關(guān)度的壓 力容器共5臺(tái);與預(yù)期使用壽命有高相關(guān)度的壓力容器共6臺(tái),其中有3臺(tái)存在腐蝕減薄損傷。采 用強(qiáng)度校核的方式對(duì)壓力容器進(jìn)行驗(yàn)證,并為其檢驗(yàn)方案提供合理化建議。
- 閱讀（16） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：國(guó)產(chǎn)690TT合金U形管彎管區(qū)性能測(cè)定2022年08月31日 13:29
- 摘 要:對(duì)國(guó)產(chǎn)蒸汽發(fā)生器690TT 合金 U 形管彎管區(qū)進(jìn)行壁厚測(cè)量、金相檢驗(yàn)、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、殘余應(yīng)力測(cè)試等試驗(yàn),并與直管區(qū)的性能進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:國(guó)產(chǎn)蒸汽發(fā)生器690TT 合金U 形管彎管區(qū)外側(cè)壁厚減薄最大為7.8%,彎管區(qū)的顯微組織、晶粒大小及晶間腐蝕速率均與直管區(qū)相當(dāng)。彎管后彎管區(qū)內(nèi)側(cè)表面殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力,外側(cè)表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力,消應(yīng)力熱處理后彎管區(qū)殘余應(yīng)力絕對(duì)值減小,不易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。采用彎管及消應(yīng)力熱處理可以使國(guó)產(chǎn)690TT 合金 U 形管彎管區(qū)的各項(xiàng)性能
- 閱讀（18） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年12月21日 11:05
- 采用１００００r??min－１以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對(duì)１００mm×８０mm×１mm 的２０１４鋁合金板進(jìn)行了對(duì)接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對(duì)焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定和分析.結(jié)果表明:該２０１４鋁合金板的焊縫無(wú)減薄,橫向最小撓度為０．２５mm,
- 閱讀（25） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：Mg元素對(duì)熱浸鍍鋅基合金鍍層組織結(jié)構(gòu)的影響2021年09月01日 15:51
- 采用熱浸鍍方法在Ｑ２３５鋼板表面制備了Ｍｇ的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０．０％，０．１％，０．３％，０．５％的鋅基合金鍍 層。利用掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）、能譜儀（ＥＤＳ）、輝光光譜儀（ＧＤＯＥＳ）等手段分析了Ｍｇ含量變化對(duì)鍍層組織結(jié)構(gòu) 的影響。結(jié)果表明：隨著鍍層中Ｍｇ含量的增加，合金鍍層的表面晶粒逐漸變?。唬停缭馗患诰Ы缰?，起到細(xì) 化晶粒的作用；Ｍｇ推遲了ζ相向δ相的轉(zhuǎn)變，使鍍層結(jié)構(gòu)中的δ相層減薄。
- 閱讀（31） 標(biāo)簽：鋼制貨架|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享：電廠水冷壁管爆裂失效分析2021年08月10日 13:22
- 摘 要:某垃圾發(fā)電廠鍋爐水冷壁管在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生爆管事故,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)試等方法對(duì)水冷壁管爆裂失效的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:高溫?zé)煔夂蜔煔庵兴挠泻ξ镔|(zhì)造成水冷壁管外壁的腐蝕減薄,導(dǎo)致水冷壁管抗內(nèi)壓強(qiáng)度嚴(yán)重降低而發(fā)生爆裂. 關(guān)鍵詞:水冷壁管;爆裂失效;腐蝕;抗內(nèi)壓強(qiáng)度 中圖分類號(hào):TG１１５．２ 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號(hào):１００１Ｇ４０１２(２０１８)０９Ｇ０６８９Ｇ０３ 收稿日期:２０１７Ｇ０７Ｇ１２ 作者簡(jiǎn)介:
- 閱讀（51） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年07月07日 14:10
- 摘 要:采用１００００r??min－１以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對(duì)１００mm×８０mm×１mm 的２０１４鋁合金板進(jìn)行了對(duì)接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對(duì)焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定和分析.結(jié)果表明:該２０１４鋁合金板的焊縫無(wú)減薄,橫向最小撓度為０．２５mm,縱向最小撓度為０．３mm;焊縫處的殘余應(yīng)力很低,縱向殘余應(yīng)力峰值區(qū)間為－４３~－８３MPa.
- 閱讀（33） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年06月07日 13:25
- 周 洋１,戴智鑫１,方可偉２,薛俊榮１ (１．江蘇科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,鎮(zhèn)江 ２１２００３;２．蘇州熱工研究院有限公司,蘇州 ２１５００４) 摘 要:采用１００００r??min－１以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對(duì)１００mm×８０mm×１mm 的 ２０１４鋁合金板進(jìn)行了對(duì)接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且 變形較小的焊件,并對(duì)焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定和分析.結(jié)果表明:該２０１４鋁合金 板的焊縫無(wú)減薄,橫向最
- 閱讀（102） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
