- [檢測百科]分享：主汽門閥蓋螺栓斷裂失效分析2021年12月06日 10:17
- 某電廠在停爐檢修時發(fā)現(xiàn)一主汽門閥蓋螺栓斷裂失效,采用宏觀分析、化學成分分析、硬度試驗、金相分析、斷口以及能譜分析等方法對螺栓斷裂原因進行了分析.結(jié)果表明:螺栓斷裂的主要原因為螺栓顯微組織粗大且不均勻,在長期高溫和應力作用下,局部位置的晶界發(fā)生蠕變產(chǎn)生蠕變孔洞;然后在腐蝕介質(zhì)的作用下,裂紋從晶界蠕變孔洞處萌生并沿晶界擴展,最終造成一次性沿晶脆性斷裂.
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- [檢測百科]分享：P９２鋼在內(nèi)壓和拉伸組合加載下的蠕變行為2021年12月01日 13:10
- 采用內(nèi)壓和拉伸組合加載方法,在６５０ ℃下對 P９２鋼管狀試樣進行了不同多軸度的蠕變試驗并利用改進的KachanovＧRobatnov蠕變模型對其蠕變行為進行有限元模擬,觀察了斷口形貌和顯微組織,分析了多軸度對 P９２鋼應力分布和損傷發(fā)展的影響.
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- [檢測百科]分享：金屬材料洛氏硬度與抗拉強度的相關(guān)關(guān)系2021年11月29日 11:04
- 通過回歸分析法研究了金屬材料洛氏硬度與抗拉強度之間的關(guān)系.結(jié)果表明:金屬材料洛氏硬度x(HRC)與抗拉強度y(MPa)之間的關(guān)系可以表示為y＝４９６．５５＋１４．７０４x;在生產(chǎn)條件固定的情況下,洛氏硬度檢測快速、簡便,對于某些不能進行拉伸試驗也不方便進行布氏
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- [檢測百科]鍋爐末級再熱器TP３１０HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭 泄漏原因分析2021年11月26日 13:05
- 摘 要:通過宏觀檢驗、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級再熱器用 TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因為其曾受到磕碰,破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應力、彎管殘余應力以及凹坑處附加內(nèi)應力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應力腐蝕開裂. 關(guān)鍵詞:TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼;彎頭;泄漏;磕碰;應力腐蝕開裂 中圖分類號:TG１４２．７;TM６２１．２ 文獻標志碼:B 文章編號:１００１Ｇ４
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- [檢測百科]分享：2219鋁合金熱壓縮時的流變應力本構(gòu)方程2021年11月25日 11:39
- 采用 GleebleＧ３１８０型熱模擬試驗機對２２１９鋁合金進行單道次熱壓縮試驗,研究了該鋁 合金在溫度為２００~３５０℃、應變速率為０．１~１０．０s－１條件下的流變行為,建立了２２１９鋁合金熱壓 縮時的流變應力本構(gòu)方程,并進行了試驗驗證.結(jié)果表明:２２１９鋁合金的流變應力隨應變速率的增大或變形溫度的降低而增加;由 FieldsＧBacko
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- [檢測百科]分享：３２Cr３MoVE滲氮軸承鋼的高應力滾動接觸疲勞性能2021年11月24日 09:44
- 對采用雙真空熔煉制備的３２Cr３MoVE 軸承鋼進行表面滲氮處理,利用滾動接觸疲勞試驗機在４．５GPa高應力下研究其滾動接觸疲勞性能,分析其滾動接觸疲勞破壞機制.結(jié)果表明:試驗鋼的有效滲氮層深度為３５０μm,隨距表面距離的增大,
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- [檢測百科]分享：55Mn冷軋帶鋼邊裂的產(chǎn)生原因及冷軋控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光學顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了５５Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優(yōu)化的冷軋控制措施并進行了驗證.結(jié)果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過程中產(chǎn)生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過將拉矯機的延伸率參數(shù)設定為正常時的５０％,酸洗液質(zhì)量濃度較正常的增大５％~１０％,酸洗速度降至正常時的７０％,前兩個機架的負荷分配設定為總壓下量的７０％以上,機架間的微拉應力控制在正常時的７０％以內(nèi),能夠有效控制此邊裂現(xiàn)象的出現(xiàn).
- 閱讀（20） 標簽：金屬材料檢測|緊固件檢測|化學分析
- [檢測百科]分享：45鋼法蘭調(diào)質(zhì)處理開裂原因分析2021年11月19日 11:27
- 某４５鋼法蘭零件調(diào)質(zhì)處理后內(nèi)孔邊緣發(fā)生開裂.通過宏觀檢驗、硬度測試、化學成分分析、金相檢驗的方法,對該４５鋼法蘭的開裂原因進行了分析.結(jié)果表明:法蘭開裂的主要原因是法蘭內(nèi)孔邊緣未倒角,淬火過程產(chǎn)生極大的表面拉應力,造成拉向應力開裂;另外基體存在枝晶狀組織,降低了材料的強度和韌性;熱處理過程中法蘭表面產(chǎn)生較嚴重的脫碳層,進一步降低了材料的表面強度,最終導致內(nèi)孔邊緣淬火開裂.
- 閱讀（9） 標簽：緊固件檢測|化學分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：考慮次裂紋時U71Mn鋼的主裂紋擴展行為2021年11月18日 10:12
- 采用 ANSYS有限元軟件,結(jié)合疲勞與磨損耦合模型,模擬計算了１０t輪重的車輪以全滑動方式滾過初始長度１００μm、擴展角度３０的鋼軌表面裂紋時裂紋的等效應力強度因子 Keff,研究了鋼軌疲勞與磨損的關(guān)系并分析了主、次裂紋擴展方向及出現(xiàn)次裂紋時主裂紋的擴展行為.結(jié)果表明:鋼軌的破壞形式以疲勞損傷為主;當裂紋出現(xiàn)分叉之后
- 閱讀（23） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：42CrMo鋼螺栓斷裂失效分析2021年11月15日 09:49
- 對42CrMo超高強度鋼基螺栓的斷裂行為進行了實驗研究，包括宏觀和微觀斷裂觀察、金相測試、力學性能測試和能譜分析。結(jié)果表明:錨桿斷裂源區(qū)和基體中存在大量硫化物夾雜、帶狀夾雜和碳虧損等組織缺陷;這些缺陷降低了材料的疲勞強度，容易產(chǎn)生疲勞斷裂源。此外，硫化物夾雜易使裂紋擴展，隨著應力的增加，螺栓的有效橫截面逐漸減小，當應力超過材料斷裂強度時，最終導致螺栓斷裂?；跀嗔咽袚?jù)和疲勞裂紋擴展曲線，探討了斷裂機理。
- 閱讀（279） 標簽：金屬材料檢測|失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]分享：HPB３００鋼筋表面缺陷原因分析2021年11月11日 16:31
- 某 HPB３００鋼筋表面出現(xiàn)了翹皮、裂紋、折疊、掉肉等缺陷,通過宏觀分析、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡以及能譜分析等方法對表面缺陷形成的原因進行了分析.結(jié)果表明:大量的非金屬夾雜物是造成翹皮和裂紋缺陷的主要原因,軋輥槽形狀不規(guī)則是產(chǎn)生裂紋的另一原因;軋制過程的前面道次出現(xiàn)耳子或者過充滿導致產(chǎn)生折疊缺陷;軋制過程中外界金屬或其他物質(zhì)落在軋件表面,在后期加工過程中又脫落形成了掉肉缺陷.
- 閱讀（91） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|涂鍍層
- [檢測百科]分享：應力控制和應變控制模式下３０４奧氏體 不銹鋼的應變強化2021年11月11日 15:44
- 通過應力控制模式和應變控制模式研究了３０４奧氏體不銹鋼應變強化前后的力學性能.結(jié)果表明:應力控制可以準確地控制材料應變強化后的屈服強度;應變控制模式下應變強化后材料力學性能差別較大,在使用應變控制模式強化 ３０４ 奧氏體不銹鋼時,其應變數(shù)值不能超過１０％.
- 閱讀（29） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享：ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳斷裂原因分析2021年11月09日 15:13
- 某ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳在吊運過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、高溫拉伸試驗、蠕變試驗等方法對吊耳斷裂原因進行了分析.結(jié)果表明:該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓角小,應力在該處集中,加之在鑄件吊運過程中操作不當,
- 閱讀（36） 標簽：金相分析|力學試驗|化學分析
- [檢測百科]分享：１８CrNiMo７Ｇ６鋼齒輪軸開裂失效分析2021年11月08日 14:31
- 某１８CrNiMo７Ｇ６鋼齒輪軸在機械加工結(jié)束后,在庫存期間發(fā)生了軸向開裂.利用宏觀分析、化學成分分析、滲碳層深度測定、掃描電鏡觀察、能譜分析等方法,對齒輪軸的開裂原因進行了分析.結(jié)果表明:齒輪軸原材料冶煉過程不當,混入了小顆粒狀氧化鋁類夾渣;在隨后的鍛打拉拔過程中小顆粒形成條帶狀,破壞了材料的連續(xù)性,形成應力集中;在較大的殘余應力作用下,齒輪軸發(fā)生了延遲性開裂.
- 閱讀（22） 標簽：金相分析|化學分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：節(jié)流閥閥套斷裂失效分析2021年11月08日 13:07
- 國外某氣田單井的井口節(jié)流閥閥套在運行１０d(天)左右后便發(fā)生了斷裂失效.為了研究閥套的失效原因,對其宏觀形貌、化學成分、顯微組織、硬度和斷口形貌等方面進行了分析.結(jié)果表明:閥套主要呈脆性斷裂特征,表現(xiàn)形式為沿晶斷裂,斷裂與環(huán)向應力和軸向應力相關(guān);裂紋從閥套外表面的點蝕坑底部萌生,沿壁厚方向擴展,閥套在受到較大的環(huán)向應力時發(fā)生應力腐蝕開裂.
- 閱讀（26） 標簽：失效分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：金屬材料拉伸試驗位移 速率控制下相關(guān)試驗速率對應關(guān)系分析2021年11月05日 16:20
- 對拉伸試驗過程中主要試驗速率控制方法的相關(guān)參數(shù),如位移速率、應變速率、應力速 率等在試驗過程中不同變形階段對應關(guān)系的變化進行了分析,并對相應換算方法進行了整理和研 究,還使用實際試驗數(shù)據(jù)對不同變形階段的相關(guān)對應關(guān)系加以驗證.
- 閱讀（30） 標簽：失效分析|金相分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：雙相不銹鋼內(nèi)界面特征分布和耐晶間腐蝕性能2021年11月05日 15:34
- 雙相不銹鋼具有優(yōu)良的力學性能和耐應力腐蝕 性能,在船舶與化工行業(yè)得到了廣泛的應用[１].通 過對雙相不銹鋼進行適當?shù)男巫兺嘶?可細化其顯 微組織并引入高比例的內(nèi)界面,即相界和晶界,這些 內(nèi)界面特征分布對顯微組織的演變起到了重要作 用,從而能有效提高鋼的強度和韌性[２Ｇ３].通過增加 Σ３n (n＝１,２,３,??)CSL界面的比例來提高其耐晶間腐蝕性能[６Ｇ７].
- 閱讀（29） 標簽：金屬材料檢測|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享：2219鋁合金熱壓縮時的流變應力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV５２０B馬氏體不銹鋼具有較高的強度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機和汽輪機葉片的常用材料[１Ｇ２].在實際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應力對最終成形葉片的力學性能和顯微組織有著重要的影響.
- 閱讀（19） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：高溫高壓CO２ 腐蝕環(huán)境中含Cr低合金鋼耐蝕機理的 研究進展2021年10月26日 13:06
- 闡述了含Ｃｒ低合金鋼耐ＣＯ２ 腐蝕的機理，并介紹了如何通過極化曲線來確定含Ｃｒ低合金鋼是否耐蝕的 方法，同時也列舉了含Ｃｒ低合金鋼腐蝕產(chǎn)物膜沉積機制的最新進展，并提出了含Ｃｒ低合金鋼耐蝕機理研究中亟待解決的問題。 關(guān)鍵詞：含Ｃｒ低合金鋼；ＣＯ２ 腐蝕；耐蝕機理；極化曲線；腐蝕產(chǎn)物膜 中圖分類號：ＴＧ１７４．２ 文獻標志碼：Ａ 文章編號：１００５７４８Ｘ（２０１７）
- 閱讀（31） 標簽：疲勞試驗|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享：11Cr3W3Co鋼在不同溫度下拉伸時的鋸齒流變行為2021年10月25日 14:02
- 在應變速率為５×１０－５~２×１０－４s－１范圍內(nèi)以及不同溫度(２５~７００ ℃)下對標準熱處理態(tài)１１Cr３W３Co鋼進行拉伸試驗,分析了不同溫度下出現(xiàn)的鋸齒流變行為.結(jié)果表明:在２８５~３２５ ℃區(qū)間出現(xiàn)了正常 PLC效應,鋸齒形成激活能約為１２４kJ??mol－１,
- 閱讀（16） 標簽：疲勞試驗|金屬材料檢測
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
