- [檢測(cè)百科]分享:鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂原因分析2021年06月08日 13:27
- 白 強(qiáng)1,馬健強(qiáng)2,韓新泉2,李德君1,劉 強(qiáng)1 (1.中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院 石油管材及裝備材料服役行為與結(jié)構(gòu)安全國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,西安 710077; 2.中石油煤層氣有限責(zé)任公司,北京 100028) 摘 要:通過斷口宏微觀分析、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)等方法,結(jié)合結(jié)構(gòu)因素和 服役工況條件分析,對(duì)某油井發(fā)生的鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂失效原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該鉆柱轉(zhuǎn) 換接頭失效模式為疲勞斷裂;接頭彎曲強(qiáng)度比偏低以及內(nèi)螺紋根部應(yīng)力集中嚴(yán)重是導(dǎo)致其過早發(fā) 生
- 閱讀(79) 標(biāo)簽:金相分析|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享:焊后熱處理對(duì)20G鋼焊接接頭殘余應(yīng)力的影響2021年06月08日 11:18
- 陳樹明1,2,王海燕1,2,姚兆鳳2,高世一3,房衛(wèi)萍3 (內(nèi)蒙古科技大學(xué)1.白云鄂博礦多金屬資源綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;2.材料與冶金學(xué)院,包頭 014010; 3.廣東省工業(yè)技術(shù)研究院,廣東省現(xiàn)代焊接技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣州 510650) 摘 要:采用 X射線應(yīng)力分析儀和電子背散射衍射儀(EBSD)等分別研究了熱處理前后20G 鋼焊接接頭的表面殘余應(yīng)力和微區(qū)殘余應(yīng)力.結(jié)果表明:熱處理前后焊接接頭的表面殘余應(yīng)力均以焊縫為中心呈對(duì)稱分布,
- 閱讀(277) 標(biāo)簽:失效分析|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年06月07日 13:25
- 周 洋1,戴智鑫1,方可偉2,薛俊榮1 (1.江蘇科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,鎮(zhèn)江 212003;2.蘇州熱工研究院有限公司,蘇州 215004) 摘 要:采用10000r??min-1以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對(duì)100mm×80mm×1mm 的 2014鋁合金板進(jìn)行了對(duì)接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且 變形較小的焊件,并對(duì)焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定和分析.結(jié)果表明:該2014鋁合金 板的焊縫無(wú)減薄,橫向最
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- [檢測(cè)百科]分享:鹽水酸堿度對(duì)6082鋁合金攪拌摩擦焊縫應(yīng)力腐蝕開裂的影響2021年06月03日 15:06
- 采用慢應(yīng)變速率試驗(yàn)(SSRT)、掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡和能譜分析等手段,研究并比較了6082鋁合金攪拌摩擦焊(FSW)焊縫在空氣和pH 分別為6,7,8的3.5% NaCl溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)性能,討論了該合金焊縫在不同鹽水介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂差異的原因。結(jié)果表明:FSW 焊縫在偏酸、偏堿及中性NaCl溶液中的SCC敏感性指數(shù)犐SSRT依次為0.13,0.074,0.055;在中性鹽水和弱堿性鹽水中,焊縫主要是韌性斷裂,SCC特征不明顯,在弱酸性鹽水中的斷口呈混合型斷裂的某些SCC特征。
- 閱讀(23) 標(biāo)簽:腐蝕試驗(yàn)|力學(xué)檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:三類內(nèi)應(yīng)力之間的關(guān)系及其對(duì)疲勞的作用2021年06月03日 10:25
- 白 濤1,何家文2 (1.昌宇應(yīng)力技術(shù)(上海)有限公司,上海200122;2.西安交通大學(xué),西安710049) 摘 要:系統(tǒng)闡述了三類內(nèi)應(yīng)力的分類和內(nèi)在關(guān)系,指出除了業(yè)內(nèi)熟知的殘余應(yīng)力外,微觀應(yīng)力尤其是第二類內(nèi)應(yīng)力亦具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值,并給出了第二類內(nèi)應(yīng)力可能的測(cè)試手段———聚 焦離子束(FIB)微創(chuàng)法,最后分別對(duì)三類內(nèi)應(yīng)力對(duì)材料疲勞性能的影響及作用進(jìn)行了詳細(xì)的分析和闡述. 關(guān)鍵詞:內(nèi)應(yīng)力;殘余應(yīng)力;微觀應(yīng)力;聚焦離子束(FIB);疲勞
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- [檢測(cè)百科]分享:十字形試樣雙向拉伸試驗(yàn)2021年05月27日 17:30
- 冷軋金屬板材通常具有明顯的各向異性,而板材成型時(shí)所承受的通常都是復(fù)雜載荷,靠單向拉伸試驗(yàn)得到的材料應(yīng)力G應(yīng)變曲線與承受復(fù)雜載荷的實(shí)際材料性能有很大差距[1].
- 閱讀(42) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:焊后熱處理對(duì)20G鋼焊接接頭殘余應(yīng)力的影響2021年05月26日 14:40
- 采用X射線應(yīng)力分析儀和電子背散射衍射儀(EBSD)等分別研究了熱處理前后20G鋼焊接接頭的表面殘余應(yīng)力和微區(qū)殘余應(yīng)力.結(jié)果表明:熱處理前后焊接接頭的表面殘余應(yīng)力均以焊縫為中心呈對(duì)稱分布,且隨距焊縫中心距離的增大而下降,熱處理后的平均殘余應(yīng)力比熱處理前的降低了7.21%;熱處理后焊接接頭焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材區(qū)的晶粒發(fā)生再結(jié)晶轉(zhuǎn)變,晶粒得到細(xì)化;再結(jié)晶導(dǎo)致局域取向錯(cuò)配角的平均值減小,微觀殘余應(yīng)力得到釋放,且分布更為均勻,但焊縫區(qū)的微觀殘余應(yīng)力依然較高.
- 閱讀(20) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:硬態(tài)切削軸承套圈近表層殘余應(yīng)力分布及性能2021年05月18日 15:00
- 通過對(duì)于硬態(tài)切削軸承圈和磨削軸承套圈進(jìn)行對(duì)比,分析了硬態(tài)切削軸承套圖近表層殘余應(yīng)力分布。溝道表面形貌,硬度以及粗糙度。
- 閱讀(19) 標(biāo)簽:力學(xué)檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:X射線衍射法測(cè)定圓棒表面殘余應(yīng)力的影響因素2021年05月17日 11:41
- 利用X射線衍射法測(cè)定圓棒表面殘余應(yīng)力,討論檢測(cè)方法、設(shè)備、試樣狀態(tài)等影響因素,可能對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,在測(cè)試表面殘余引流的過程之中,應(yīng)該保證設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定性,隨后根據(jù)材料的類型和晶體結(jié)構(gòu)選擇檢測(cè)參數(shù),考慮試樣的割取和保護(hù)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。對(duì)于組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜的材料可以增加擺動(dòng)角度提升檢測(cè)精度。
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:無(wú)損檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:U形管彎管段消應(yīng)力熱處理過渡區(qū)的異常渦流信號(hào)2021年05月11日 15:29
- U形管彎段消應(yīng)力熱處理過渡區(qū)的異常渦流信號(hào)的故障分析與解讀,主要針對(duì)故障原因進(jìn)行詳細(xì)分析。
- 閱讀(29) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測(cè)百科]金屬材料力學(xué)性能變形的四階段2020年11月03日 17:55
- 屈服階段。此階段應(yīng)變?chǔ)爬^續(xù)發(fā)生,但是應(yīng)力σ不再隨應(yīng)變線性增長(zhǎng),而是在一個(gè)區(qū)間內(nèi)上下波動(dòng),試樣的伸長(zhǎng)量急劇增加,這種現(xiàn)象稱為屈服。此時(shí)如果卸除全部載荷,試樣將不會(huì)恢復(fù)原樣,表現(xiàn)為永久變形。對(duì)于屈服現(xiàn)象明顯的材料,將屈服分為上、下屈服,對(duì)于屈服現(xiàn)象不明顯的材料,常用以產(chǎn)生0.2%殘余變形量的應(yīng)力值為其屈服。
- 閱讀(57) 標(biāo)簽:屈服變形|金屬材料硬度變形|金屬材料強(qiáng)度變形
- [檢測(cè)百科]金屬材料缺陷對(duì)材料的影響2020年10月09日 14:43
- 在金屬凝固過程中發(fā)生的體積縮放如果不能被溶體直接補(bǔ)充,當(dāng)材料凝固完成后會(huì)出現(xiàn)孔洞,通過金相觀察可以明顯的發(fā)現(xiàn)顯微縮松。這些縮松孔很容易因?yàn)榧庸み^程之中應(yīng)力集中而形成裂紋,使得材料的機(jī)械性能大大的減低。
- 閱讀(90) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]金屬拉伸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)性能分析解析2020年09月24日 16:17
- 金屬材料的重要的物理性能測(cè)試主要包括了:(1)拉伸試驗(yàn)(高溫、室溫、低溫)。拉伸試驗(yàn)是金屬材料物理性能測(cè)試的非常重要的一個(gè)部分,它是通過變化金屬材料所處位置的穩(wěn)定條件進(jìn)行的實(shí)驗(yàn),可以測(cè)出金屬材料的拉伸性質(zhì);(2)彎曲試驗(yàn)。金屬材料的疲勞性能可通過金屬材料的應(yīng)力測(cè)試;(3)沖擊試驗(yàn)(高溫、室溫、低溫)。
- 閱讀(106) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]結(jié)構(gòu)疲勞的方法及應(yīng)力疲勞壽命分析2020年09月14日 16:03
- 如果我們把眾多的結(jié)構(gòu)件按照受力形式區(qū)分有承載式結(jié)構(gòu)件,也有非承載是結(jié)構(gòu)件。這里介紹的是承載式結(jié)構(gòu)件的常見疲勞試驗(yàn)方法,也是行業(yè)里比較主流的試驗(yàn)方法。某點(diǎn)或某些點(diǎn)承受 擾動(dòng)應(yīng)力 ,且在 足夠多的循環(huán)擾動(dòng)作用 之后形成裂紋或完全斷裂的材料中發(fā)生的局部的、永久結(jié)構(gòu)變化的發(fā)展過程,稱為疲勞。由此,可以確定對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行疲勞設(shè)計(jì)的兩個(gè)必要條件:
- 閱讀(62) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]金屬極限疲勞的測(cè)試方法及意義2020年09月10日 14:47
- 所謂的疲勞極限試驗(yàn)是表示,材料遭遇無(wú)限次抵抗應(yīng)力循環(huán)。而未見斷裂的材料強(qiáng)度性指標(biāo),而條件疲勞極限試驗(yàn),則表示材料抵抗規(guī)定次數(shù)的循環(huán)應(yīng)力而不見斷裂的材料強(qiáng)度性指標(biāo)。這2個(gè)指標(biāo)所采用的試驗(yàn)方法都是相同的。并且2者統(tǒng)稱為疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。
- 閱讀(74) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|疲勞試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)原理及特性2020年09月03日 15:59
- 碳鋼及低合金鋼在濕度較大的硫化氫環(huán)境中易發(fā)生硫化物應(yīng)力腐蝕,對(duì)石油、石化工業(yè)裝備的安全運(yùn)行構(gòu)成很大的威脅。對(duì)低濃度硫化氫環(huán)境,可通過凈化材質(zhì)、大幅度降低S、P含量,改善材料組織結(jié)構(gòu)等措施,對(duì)應(yīng)力腐蝕起到有效抑制作用。
- 閱讀(80) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]螺紋量塞規(guī)的檢測(cè)方法與判斷依據(jù)2020年08月26日 15:46
- 螺紋量塞規(guī)是檢測(cè)螺牙螺角的萬(wàn)能檢測(cè)工具,本次我們主要會(huì)介紹螺紋塞規(guī)在實(shí)際檢測(cè)過程之中的應(yīng)用方法。
- 閱讀(265) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]緊固件應(yīng)力腐蝕檢測(cè)形貌分析2020年08月24日 17:44
- SCM440鋼六角頭螺栓安裝使用一段時(shí)間后在頭下圓角位置發(fā)現(xiàn)斷裂,斷口平齊無(wú)明顯塑性變形,存在明顯銹蝕,斷口為應(yīng)力腐蝕斷口,
- 閱讀(93) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]不銹鋼螺母表面裂紋退銅能譜金相分析2020年08月24日 16:57
- 故障件螺母硬度HRA65~65.5,符合工藝要求。同批未裝配件螺母硬度HRA65.5~65.8,符合工藝要求。 取故障批未裝配螺母200件,(100件退銅,100件不退銅)然后進(jìn)行磁粉探傷檢查,均未發(fā)現(xiàn)裂紋。 另外,再取故障批未裝配螺母30件進(jìn)行扭力保載試驗(yàn),加載60N?m保持39小時(shí),到時(shí)間后進(jìn)行目視及磁力探傷檢查,均未發(fā)現(xiàn)裂紋。
- 閱讀(74) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]高溫合金螺栓耐火檢測(cè)金相分析2020年08月21日 16:15
- B. ML16CrSiNiA螺栓熱處理工,淬火:真空爐加熱,925℃ 80min,油冷,回火:真空爐加熱,460℃ 120min,油冷。Cr17Ni2不銹鋼螺栓,Cr17Ni2不銹鋼螺栓金相組織為索氏體+鐵素體,見圖5-11。圖5-11 Cr17Ni2螺栓調(diào)質(zhì)金相組織
- 閱讀(91) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|失效分析



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