- [檢測百科]特種鋼六角頭螺栓斷裂分析檢測2020年07月30日 15:46
- 螺栓斷口分為兩個區(qū)域，其中一個區(qū)域的弧形斷面陳舊，表面氧化嚴重，且邊緣附近含有氧和鋅，該圓弧裂紋存在于電鍍之前，電鍍時滲入了鋅；該螺栓規(guī)格為M12，采用線材冷鐓成型，成型后螺紋搓絲，然后熱處理，無其他加工工序，該裂紋位于螺栓的應力集中的頭下圓角處，不是原材料裂紋，也不是加工裂紋，只能是淬火時產生的淬火裂紋。
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- [檢測百科]圓柱六角螺栓安裝斷裂原因失效分析2020年07月21日 14:59
- 內六角圓柱頭螺釘，規(guī)格為M6×18，性能等級為8.8級，材料為35鋼，表面為銀白色鍍鋅層。螺釘安裝時，在很小的安裝應力下發(fā)生斷裂，斷裂位置均為頭桿結合處。
- 閱讀（107） 標簽：螺栓安裝應力斷裂|螺栓斷裂分析實驗|螺栓斷裂原因分析
- [檢測百科]預防緊固件失效的方法與措施2020年07月20日 15:23
- 緊固件采用的材料牌號、規(guī)格、品種多，包括高溫合金、不銹鋼結構鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料，因此，需要針對產品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等，設計選擇合適的材料。
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- [檢測百科]螺母疲勞斷裂應力分析2020年07月16日 14:47
- 螺栓在裝配緊固后，受到拉-拉交變載荷時，外表面應力遠遠高于心部應力，疲勞裂紋形核大多數發(fā)生在應力集中或危險截面的頭下圓角處、細桿處、螺紋底徑等表面，這些地方原材料冶金缺陷或加工缺陷是疲勞裂紋形核擇優(yōu)位置，疲勞裂紋有時也會在亞表面冶金缺陷如夾雜疏松處形核。
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- [檢測百科]螺栓拉伸與扭轉應力分析2020年07月16日 14:22
- 當螺栓為桿徑小于螺紋底徑的彈性螺栓或螺紋底徑小于桿徑的常用螺栓時，彈性螺栓細桿徑處和常用螺栓的螺紋底徑為危險截面，危險截面上軸向拉伸應力最大。無缺陷螺栓的斷裂首先從危險截面靠近螺栓的心部發(fā)生，并向外表面擴展，斷裂前，塑性材料螺栓發(fā)生伸長和縮頸的變形較大；脆性材料螺栓的變形和收縮率很小。
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- [檢測百科]緊固件沖壓加工特性與工藝要求2020年06月29日 13:51
- 緊固件卡圈、墊圈、鎖片等的制造加工，一般采用冷沖壓加工的方法，用金屬板料或非金屬材料沖壓加工而成。冷沖壓加工是一種塑性加工的基本方法，應用范圍廣泛。冷沖壓加工時，板料在模具的作用下內部會產生變形所需的應力。
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- [檢測百科]螺紋搓絲不當牙底會造成何種缺陷2020年06月12日 14:24
- GH738高溫合金自鎖螺母因自鎖收口成型工序安排不當，收口加工殘余應力沒有消除，在安裝應力的作用下，兩者疊加螺母收口端面產生應力裂紋，見圖8-49。
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- [檢測百科]高溫合金自鎖螺母應變裂紋金相分析2020年06月12日 14:15
- GH738高溫合金自鎖螺母因自鎖收口成型工序安排不當，收口加工殘余應力沒有消除，在安裝應力的作用下，兩者疊加螺母收口端面產生應力裂紋，
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- [檢測百科]緊固件脆性斷裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr鋼內六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處，斷口無塑性變形，屬于脆性斷口，鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂，斷口平坦無塑性變形，含氫量為9.1ppm，根據含氫量判定為在應力作用下的氫脆延遲斷裂，20MnTiB鋼螺栓安裝一段時間后頭桿結合處發(fā)生斷裂，斷口附近無明顯塑性變形，斷面呈深灰色，有明顯放射花樣。
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- [檢測百科]緊固件應力值過大的產品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉力作用下，螺紋處發(fā)生塑性變形，纖維狀區(qū)域沿扭轉變形方向發(fā)生變形，瞬斷區(qū)在斷口中心，瞬斷區(qū)粗糙。整個斷口為典型的扭斷斷口，見圖7-51。
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- [檢測百科]高溫鋁合金材料成分特性檢測2020年05月28日 13:43
- 超硬鋁合金是屬于鋁-鎂-鋅-銅系，含有少量的鉻和錳。超硬鋁在目前鋁合金中強度最高，它的強度和中碳鋼相似，而比重卻小得多，常用的超硬鋁有7A04，淬火時效后強度顯著提高，獲得超過硬鋁的強度。超硬鋁合金缺點：應力腐蝕傾向大、高溫下很快就軟化。
- 閱讀（38） 標簽：金屬材料檢測|化學分析
- [檢測百科]高溫合金緊固件技術性能要求2020年05月28日 11:55
- 在高溫下工作的零件在彈性極限應力以下會發(fā)生塑性變形，且時間越長，變形量越大，這種現象稱為蠕變。溫度越高，這種現象也越嚴重。蠕變會使零件失去尺寸精度，甚至導致安全事故。
- 閱讀（39） 標簽：金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]特種緊固件檢測機械性能特性與條件2020年05月26日 15:11
- 高溫合金緊固件除了在室溫狀態(tài)應具備常用緊固件所具有的性能外，還應具備在高溫環(huán)境下能保持較強的穩(wěn)定性，即較高的熱強性。對于高溫合金，熱強性是主要服役性能指標。鋼在高溫下工作時要發(fā)生軟化，只不過不同鋼材的軟化的程度不同而已。衡量這種軟化程度一般用高溫下的高溫瞬時強度、應力持久強度等機械性能指標來衡量。
- 閱讀（46） 標簽：緊固件檢測|力學試驗|力學檢測
- [檢測百科]造成螺栓失效斷裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸應力的作用總是要把連接的部件分離，如果超過螺栓自身的屈服極限，將會造成螺栓超出其彈性形變范圍而進入塑性變形階段，引起螺栓永久性形變。當載荷力撤去后，其初始的預緊力無法再恢復。
- 閱讀（131） 標簽：失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]應力腐蝕試驗中試樣型式如何選擇2020年04月15日 17:22
- 應力腐蝕是指材料、機械零件或構件在靜應力(主要是拉應力)和腐蝕的共同作用下產生的失效現象。它常出現于鍋爐用鋼、黃銅、高強度鋁合金和不銹鋼中，凝汽器管、礦山用鋼索、飛機緊急剎車用高壓氣瓶內壁等所產生的應力腐蝕也很顯著。 緊固件檢測一般涉及的應力腐蝕檢測方法主要有ASTM G36 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法、GB/T 17898 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法、SSC硫化氫應力腐蝕試驗、SCC應力腐蝕試驗、鋁合金應力腐蝕試驗等。 應力腐蝕試驗除了必要的測試
- 閱讀（55） 標簽：腐蝕試驗
- [檢測百科]引伸計在金屬材料拉伸檢測中的作用2020年04月09日 18:05
- 在金屬材料的拉力檢測中，不適用引伸計是可以得到抗拉強度的，但是如果需要測量屈服強度，則就需要引伸計。不使用引伸計做拉伸檢測獲得的拉伸曲線，是把標距以外的變形等干擾都包含進曲線了。準確性大打折扣，只有使用了引伸計才是最準確的。引伸計是用來測量拉伸試樣在引伸計標距內的平行長度在拉力測試中的變形量。如果不用引伸計就不能得到準確的屈服階段的應力-應變曲線。因為此時得到的應變把試樣非測試部分的變形、把設備和樣品的間隙等位移量都算上了。 引伸計的量程小，常見的有25mm、50mm和100
- 閱讀（773） 標簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件檢測知識之氫脆來源與檢測方法2020年03月19日 18:06
- 武俠中人有任督二脈，生活中流傳蛇打七寸。而在緊固件檢測中，有此等地位的氫脆便不可不提。今日便來給大家伙說道說道。 造成氫脆的罪魁禍首便是氫過量了。過量的氫跑進金屬基體，然后兩兩抱團成氫分子，使得材料在應力作用下產生裂紋或斷裂。 按造成氫脆的過量氫的來源不同可進行以下分類，一類為內部氫脆，另一類為環(huán)境氫脆。內部氫脆中的過量氫是緊固件原先就有的，算是先天缺陷。而環(huán)境氫脆中的過量氫是從含氫介質中滲入的，例如材料的熔煉和零部件的制造與裝配（電鍍、焊接、熱處理）等工藝過程，算是后天不足
- 閱讀（1063） 標簽：緊固件檢測
- [檢測百科]為什么要根據螺栓來選擇配套等級的螺母？2020年03月10日 17:43
- 當結構件需要連接副進行連接時，我們要根據結構件的設計載荷來選擇適合強度等級的螺栓，以保證結構件在工作中產生的連接載荷小于螺栓的保證應力。同時我們根據螺栓的等級來選擇配套等級的螺母。 有時候常常會有人問，螺栓是8.8級，能否用8級以外的螺母來配合使用？ 首先我們知道配套等級的螺栓螺母，螺栓的保證載荷肯定是小于螺母的保證載荷。連接副設計的基本準則是配套的螺栓螺母裝配，該連接副能充分發(fā)揮螺栓的強度性能，并可提供一個最大的預緊力。在超擰的情況下，斷裂發(fā)生在螺栓承受載荷的螺紋部分。這樣
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- [檢測百科]我所想到的螺栓拉力試驗結果影響因素2020年02月19日 17:01
- 螺栓的抗拉強度是指螺栓軸向上在拉斷之前所能承受的最大拉力，是由均勻的塑性變形向局部集中的塑性變形過渡的臨界值，也是其在靜拉伸條件下的最大承載能力。螺栓的屈服強度是指螺栓進行拉力試驗過程中，出現應力達到某一值不再增加或小范圍波動，而發(fā)生應變急劇增大的現象。下面我們來探討哪些因素會對螺栓機加工拉力試驗結果產生影響。 1、人為影響 檢驗員的素質是一項非常重要的影響因素，其滲透在各個環(huán)節(jié)中。包括對標準的選擇及理解，試驗過程的操作，試驗結束后檢驗數據的計算與處理等等各個方面都有人員的影
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- [檢測百科]帶你快速了解高強螺栓疲勞性能影響因素2020年02月18日 16:51
- 隨著高強度螺栓的應用場合越來越多，對其性能要求也越來越高。由于疲勞性能能夠全面評價高強度螺栓的制造水平，發(fā)現高強度螺栓從結構到工藝等各個環(huán)節(jié)中存在的缺陷，因此，本文參考盧海波等[1]對結構和工藝因素對高強度螺栓疲勞性能的影響試驗研究，結合檢測標準與實踐經驗進行探討。 1、硬度變化的影響 試驗結果表明硬度差異不大時,疲勞強度差異亦不大。 2、再回火與去應力退火的影響 試驗結果表明將螺栓分別進行再回火和去應力退火后，比較發(fā)現試樣的疲勞強度平均值均下降，且螺栓的疲勞強度下降。因此，
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浙公網安備 33042402000106號
