- [檢測百科]分享:錳含量對合金攪拌摩擦焊接頭組織及拉伸性能的影響2025年09月11日 14:52
- 對不同錳含量(0,0.1%,0.4%,0.7%,質(zhì)量分數(shù))Al-Mg-Si-Cu合金板(510 ℃固溶+195 ℃時效處理)進行攪拌摩擦焊接試驗,研究了錳含量對接頭顯微組織及拉伸性能的影響。
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- [檢測百科]分享:不銹鋼薄板平面應力斷裂韌度測試2025年09月01日 16:02
- 為探究不銹鋼薄板材料的斷裂韌度,采用緊湊拉伸試樣進行試驗,提出了3種獲取平面應力斷裂韌度的方法,將這3種方法進行對比;利用最大力值點并通過構(gòu)建驅(qū)動力載荷與有效裂紋尺寸關(guān)系的一元四次多項式模型和一元三次多項式模型,獲取材料的平面應力斷裂韌度。
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- [檢測百科]分享:0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的聲發(fā)射強度閾值探討2025年08月28日 10:21
- 為得到0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的聲發(fā)射強度閾值,采用聲發(fā)射技術(shù)監(jiān)測材料拉伸試驗的全過程信號,包括屈服階段和強化階段的信號。對4種類型的試件進行測試,包括母材無缺陷、焊縫帶缺陷、焊縫無缺陷、母材V口缺陷試件,加載方式為單軸拉伸至斷裂,采用線性定位進行信號鑒別濾波;
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- [檢測百科]分享:鋼纖維混凝土劈拉損傷裂紋擴展機制研究2025年08月25日 16:50
- 鋼纖維的加入顯著提升了混凝土的抗裂性和穩(wěn)定性,使得裂紋發(fā)展過程更為均勻而平緩;RA值和AF值可用于分析鋼纖維混凝土的劈裂破壞模式,隨著鋼釬維摻量的增加,拉伸裂紋的比例減少,而剪切裂紋比例逐漸增加,SFRC劈裂抗拉破壞過程中的破壞模式為以拉伸裂紋為主導,剪切裂紋并存;隨著鋼纖維體積摻量的增加,在加載初中期聲發(fā)射信號明顯活躍,b值處于較高水平,在加載后期,b值出現(xiàn)急劇下降,意味著劈拉破壞的來臨。
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- [檢測百科]分享:溫度與氫氣壓力對純氫環(huán)境中X80鋼斷裂行為的影響2025年08月15日 10:40
- 在不同氫氣壓力(2.5,6.0,10.0 MPa)和溫度(?2,23,48 ℃)下對X80鋼進行純氫環(huán)境慢應變速率拉伸試驗,研究了氫氣壓力和溫度對拉伸性能和氫脆斷裂的影響,結(jié)合斷口形貌分析了影響機制。
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- [檢測百科]分享:退火溫度對激光選區(qū)熔化合金顯微組織和性能的影響2025年08月15日 10:11
- 采用激光選區(qū)熔化成形AlSi10Mg合金,并進行了不同溫度(260,270,280,290,300 ℃)下的退火處理,研究了退火溫度對合金顯微組織、物相組成、顯微硬度和拉伸性能的影響。
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- [檢測百科]分享:GCr15軸承鋼的高溫力學性能2025年07月30日 09:31
- 以某GCr15軸承鋼為研究對象,采用熱模擬試驗機對其進行不同溫度下的高溫拉伸試驗,繪制了試驗鋼的高溫熱塑性曲線,找出了脆性溫度區(qū)間;采用掃描電子顯微鏡觀察GCr15軸承鋼斷口形貌,采用光學顯微鏡觀察斷口附近的顯微組織,綜合研究了GCr15軸承鋼的高溫力學性能。結(jié)果表明:試驗鋼在測試溫度范圍內(nèi)僅存在第Ⅲ脆性區(qū)間,為600~850 ℃;試驗鋼的塑性區(qū)間為900~1 250 ℃,實際生產(chǎn)中,應選擇900~1 250 ℃塑性區(qū)間內(nèi)的溫度對試驗鋼進行矯直加工,可減少裂紋數(shù)量。
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- [檢測百科]分享:鋯添加量對K465高溫合金顯微組織和性能的影響2025年07月07日 14:33
- 采用真空感應熔煉工藝制備了不同鋯添加量(0,0.005%,0.025%,0.050%,質(zhì)量分數(shù))的K465鎳基高溫合金,并進行1 210 ℃×4 h熱處理,研究了鋯添加量對合金顯微組織、拉伸性能和高溫持久性能的影響。
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- [檢測百科]分享:TiN對AZ61鎂合金顯微組織和拉伸性能的影響2025年07月07日 13:34
- 通過在AZ61鎂合金中添加質(zhì)量分數(shù)0.5% TiN,研究了TiN對鑄態(tài)及擠壓態(tài)AZ61鎂合金顯微組織和拉伸性能的影響。
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- [檢測百科]分享:退火時間對系深沖雙相鋼組織與性能的影響2025年07月01日 15:35
- 在860 ℃退火溫度下對冷軋態(tài)C-Mn-Nb-Ti系深沖雙相鋼進行退火處理,研究了退火時間(180,240,300,360 s)對試驗鋼顯微組織、織構(gòu)特征、拉伸性能和成形性能的影響。
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- [檢測百科]分享:槽式光熱裝置典型金屬材料高溫熱循環(huán)工況下的聲發(fā)射特性分析2025年06月03日 13:22
- 針對槽式光熱裝置高溫熱循環(huán)工況下聲發(fā)射信號特征規(guī)律不清晰的難題,選取典型金屬材料試件進行了不同溫度下的拉伸試驗,采集了拉伸試件在彈性、屈服、強化和頸縮4個階段的聲發(fā)射信號,分析了其歷程分布情況,總結(jié)了聲發(fā)射信號特征參數(shù)在熱循環(huán)工況下的變化規(guī)律,旨在完善槽式光熱裝置在高溫熱循環(huán)工況下的聲發(fā)射檢測評價方法。
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- [檢測百科]分享:試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗結(jié)果的影響2025年05月30日 11:03
- 依據(jù)GB/T 228.1—2021,研究了不同試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗結(jié)果的影響。
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- [檢測百科]分享:沖擊線缺陷對汽車外板涂裝外觀質(zhì)量的影響2025年05月29日 15:42
- 為了研究外板沖擊線缺陷對涂裝外觀質(zhì)量的影響,提出了一種V彎→壓平→拉伸的方法,以模擬產(chǎn)生不同程度沖擊的線缺陷。對含有沖擊線缺陷的板材進行沖擊線深度、粗造度、粗糙度輪廓系數(shù)及波紋度測試。采用電泳+高光膠帶的方法,評估了沖擊線對涂裝外觀長波的影響。結(jié)果表明:沖擊線深度隨著變形量的增大而變淺,沖擊線寬度隨著折彎半徑的增大而增大;折彎半徑越小,板材的表面粗糙度、粗糙度輪廓系數(shù)和波紋度變化越大;隨著變形量的增大,板材的表面粗糙度和波紋度逐漸減小,粗糙度輪廓系數(shù)逐漸增大,變化趨勢與材料種類和鍍層的相關(guān)性較弱;折彎半徑和變形量越大,越有利于減小沖擊線對涂裝外觀質(zhì)量的影響。
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- [檢測百科]分享:鹽霧腐蝕對不同損傷狀態(tài)LY12鋁合金拉伸性能和疲勞壽命的影響2025年05月23日 10:43
- 通過打孔和室溫浸泡試驗,預制了飛機服役后LY12鋁合金構(gòu)件表面不同尺寸的通孔和腐蝕損傷,分析了預損傷試樣再次經(jīng)歷鹽霧腐蝕后的拉伸性能與疲勞壽命變化。結(jié)果表明:試樣經(jīng)浸泡120 h+鹽霧腐蝕96 h后,腐蝕坑的棱邊被溶解,腐蝕產(chǎn)物增多且疏松,蝕坑引起應力集中,造成試樣的抗拉強度較母材試樣降低了6.4%;經(jīng)過鹽霧腐蝕96 h后,通孔損傷試樣有效截面積減小,?0.5 mm、?1.0 mm通孔損傷試樣的抗拉強度較母材試樣分別降低了11.3%和15.5%;隨著加載疲勞應力的增大,斷口裂紋擴展區(qū)的面積逐漸減小,裂紋擴展壽命縮短,而循環(huán)鹽霧48 h與96 h對疲勞壽命的影響均較小。
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- [檢測百科]分享:X80鋼管環(huán)焊縫接頭的顯微組織與力學性能2025年04月29日 13:11
- 對X80鋼管環(huán)焊縫接頭不同焊接位置的顯微組織與力學性能進行研究。結(jié)果表明:平焊位,立焊位和仰焊位焊接接頭均無氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷;母材組織由粒狀貝氏體組成,焊縫組織由晶內(nèi)成核針狀鐵素體加少量的粒狀貝氏體、多邊鐵素體組成,粗晶區(qū)組織由粒狀貝氏體組成,細晶區(qū)組織由多邊鐵素體和少量的馬氏體、奧氏體島狀組織組成;環(huán)焊縫焊接接頭在4個象限的抗拉強度基本相同,平焊位和仰焊位全焊縫拉伸試樣的屈服強度和抗拉強度也很接近;立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均沖擊吸收能量比平焊位和仰焊位低;立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均硬度高于仰焊位;平焊位、立焊位和仰焊位焊縫的裂紋尖端張開位移均小于其熱影響區(qū),這與沖擊試驗結(jié)果一致。
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- [檢測百科]分享:激光選區(qū)熔化GH3536合金的顯微組織及力學性能2025年04月28日 13:25
- 對激光選區(qū)熔化制備的GH3536合金不同后處理的顯微組織及力學性能進行研究。主要對激光選區(qū)熔化態(tài),固溶處理,熱等靜壓+固溶后試樣的面孔隙率、顯微組織、室溫拉伸性能、室溫沖擊性能、維氏硬度、布氏硬度等進行分析。結(jié)果表明:固溶處理后試樣的平面孔隙率在水平和沉積方向上沒有太大變化,而經(jīng)過熱等靜壓+固溶后試樣的平面孔隙率在兩個方向上均有大幅降低;激光選區(qū)熔化態(tài)試樣的顯微組織、室溫拉伸和室溫沖擊性能在水平和沉積方向上存在各向異性,維氏硬度不存在明顯的各向異性。經(jīng)過熱等靜壓固溶處理試樣的微裂紋修復后消失,其沖擊吸收能量顯著增大。
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- [檢測百科]分享:試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗結(jié)果的影響2025年04月22日 16:04
- 鎢銅合金是使用粉末冶金工藝制造而成的高性能合金,也被稱為假合金[1],其在航空、航天、軍工國防、核工業(yè)等領域應用廣泛[2]。這些領域?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性要求都非常高,不允許出現(xiàn)不合格品。原材料要經(jīng)過入廠復驗,且入廠復驗需符合國家軍用標準、國家標準或企業(yè)標準等技術(shù)條件,最終才能被使用到產(chǎn)品上。
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- [檢測百科]分享: 表面處理后去氫間隔時間對材料性能的影響2025年04月17日 11:19
- 對高壓電器產(chǎn)品中常用的42CrMo合金鋼進行發(fā)黑和磷化表面處理,采用金相檢驗、拉伸試驗、沖擊試驗、硬度測試、斷口分析、氫元素質(zhì)量分數(shù)測試等方法,分析了不同去氫間隔時間對材料性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,隨著去氫間隔時間的延長,材料的顯微組織均為回火索氏體,材料的抗拉強度和斷后伸長率均呈下降趨勢,沖擊吸收能量均呈先升高后降低的趨勢,硬度變化較小,氫元素質(zhì)量分數(shù)均逐漸增加;經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,在2 h內(nèi)對材料進行去氫處理,去氫效果最佳。
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- [檢測百科]分享:試樣尺寸對冷軋板拉伸曲線的影響2025年04月16日 10:39
- 金屬材料室溫拉伸試驗是冷軋鋼板最重要的檢驗項目之一,在試驗過程中可以得到材料的各項力學性能指標。但在實際進行金屬材料拉伸試驗過程中,會出現(xiàn)許多對試驗結(jié)果造成嚴重影響的因素。對有明顯屈服現(xiàn)象的冷軋材料進行拉伸試驗,發(fā)現(xiàn)其在均勻塑性變形階段的拉伸曲線出現(xiàn)異常抖動現(xiàn)象,筆者對該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因進行分析,并研究了試樣寬度對冷軋板拉伸曲線的影響,研究結(jié)果可為提高冷軋板的質(zhì)量提供理論基礎。
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- [檢測百科]分享:表面處理后去氫間隔時間對材料性能的影響2025年04月14日 13:43
- 對高壓電器產(chǎn)品中常用的42CrMo合金鋼進行發(fā)黑和磷化表面處理,采用金相檢驗、拉伸試驗、沖擊試驗、硬度測試、斷口分析、氫元素質(zhì)量分數(shù)測試等方法,分析了不同去氫間隔時間對材料性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,隨著去氫間隔時間的延長,材料的顯微組織均為回火索氏體,材料的抗拉強度和斷后伸長率均呈下降趨勢,沖擊吸收能量均呈先升高后降低的趨勢,硬度變化較小,氫元素質(zhì)量分數(shù)均逐漸增加;經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,在2 h內(nèi)對材料進行去氫處理,去氫效果最佳。
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