- [檢測百科]分享:Ti含量對低合金高強鋼組織性能的影響2024年03月28日 09:40
- 低合金高強鋼具有較高的強度、良好的成形性能和焊接性能,廣泛應用于汽車板的加強件,但是在生產過程中也會出現屈強比低、難以控制等因素,使得廠家在沖壓時不能滿足要求。為了更好地適應汽車零部件成形,改善屈強比,提高延伸率,研究者發(fā)現在鋼中加入鈮、釩、鈦等合金元素,通過晶粒的細化使得屈服強度提高,延伸率有所改善,從而更好的滿足客戶需求。
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- [檢測百科]分享:Ti-Ni形狀記憶合金薄板的試制2024年03月27日 09:16
- 鈦鎳形狀記憶合金是能將自身的塑性變形在一定溫度下自動恢復原始形狀的特殊合金,其特殊的組織決定此類金屬具有一定延展性、耐磨性、抗腐蝕、超彈性等優(yōu)異的特性。其伸縮率在20%以上,疲勞壽命達1×107 h,阻尼特性比普通的彈簧高10倍[1],因此廣泛應用于工業(yè)生產和醫(yī)學等方面。自20世紀60年代發(fā)現鈦鎳形狀記憶合金,便引起了科研人員的極大興趣,并逐步在一些領域得到了應用。
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- [檢測百科]分享:熱軋圓鋼爛邊缺陷成因及控制措施2024年03月26日 11:07
- 圓鋼被廣泛應用于機械、建筑、船舶等行業(yè),不僅對其組織性能有嚴格的要求,還要求具有優(yōu)越的表面質量。圓鋼一般由連鑄坯經初軋、粗軋以及精軋等一系列軋制工藝完成。由于連鑄坯容易存在疏松、裂紋等缺陷,在軋制過程中生產的圓鋼易產生裂紋、劃傷、軋痕等表面缺陷[1]。目前,隨著各行業(yè)對圓鋼表面質量的要求越來越高,如何避免圓鋼表面缺陷的產生,已成為熱點問題[2-5]。圓鋼爛邊缺陷是缺陷品中出現率較高的,根據對其連續(xù)幾個月的統計分析,其爛邊率高達2.04%,然而對圓鋼爛邊缺陷的研究相對較少。
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- [檢測百科]分享:退火溫度和帶速對980 MPa級熱鍍鋅復相鋼組織及力學性能的影響2024年03月21日 10:23
- 隨著汽車輕量化以及高安全性的提出,先進高強度和超高強度鋼板在汽車上的需求逐年增多[1?2],代表鋼種有雙相鋼、復相鋼、相變誘導塑性鋼、馬氏體鋼以及淬火分配鋼等[3],其中復相鋼具有較高的能量吸收能力和良好的成型、焊接性能,同時具有擴孔、彎曲性能高等優(yōu)點[4?5],特別適合于制作汽車的車門防撞桿、保險杠和B立柱等安全件,在汽車行業(yè)中具有廣闊的市場前景。本文主要以熱鍍鋅用980 MPa級的復相鋼為研究對象,在保證化學成分、熱軋工藝相同情況下,以本鋼實際產線生產的冷硬板為原料,結合組織和力學性能測試,重點探討連退鍍鋅工藝參數中退火溫度和帶鋼運行速度對980 MPa級熱鍍鋅復相鋼的影響規(guī)律。
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- [檢測百科]分享:65Mn鋼LF-RH精煉雙聯生產實踐2024年03月14日 09:47
- 金剛石焊接鋸片基體用65Mn鋼對鋼水潔凈度要求較高,即鋼中非金屬夾雜物含量要低,目前65Mn鋼普遍生產工藝流程為轉爐(BOF)—鋼包精煉(LF)—連鑄(CC)[1?3]。在提高鋼水潔凈度的生產實踐中,車輪鋼和高級別管線鋼已普遍采用LF–RH(真空循環(huán)脫氣精煉)精煉雙聯工藝。為滿足鏈條企業(yè)高潔凈度要求,國內某鋼廠基于自身設備情況提出精煉雙聯工藝的解決方案,為該鏈條企業(yè)建立了BOF—LF—RH—CC雙聯工藝路線[4],遵循去除夾雜物的最佳熱力學和動力學條件,制定雙聯工藝控制計劃。首次組織生產3爐,成品規(guī)格主要為2.3 mm×1245 mm,軋制成品30卷,客戶使用后反饋各項指標均滿足設計要求。
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- [檢測百科]分享:高塑性TC4鈦合金醫(yī)用棒材制造工藝對組織和性能的影響2024年03月11日 10:25
- TC4鈦合金是目前應用最廣的一種α+β型鈦合金[1?2],其用量占鈦合金總消耗量的50%以上,它含質量分數6%的α穩(wěn)定元素Al及4%的β穩(wěn)定元素V,具有優(yōu)異的綜合性能。
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- [檢測百科]分享:熱鍍鋅DP980脫鋅原因分析及措施2024年03月08日 10:15
- 隨著人民生活水平不斷提高,汽車產量不斷上升,隨之而來的還有環(huán)保、節(jié)能、輕量化的壓力。如何在保證汽車板強度的同時,減輕汽車重量,是目前汽車行業(yè)亟待解決的難題。汽車用先進高強鋼主要有[1]:雙相鋼(DP鋼),復相鋼(CP鋼),馬氏體鋼,相變誘導塑性鋼(TRIP鋼)以及孿晶誘導塑性鋼(TWIP鋼)。雙相鋼(DP鋼)的顯微組織主要由軟質鐵素體基體和硬質島狀馬氏體組成,還可含少量貝氏體或殘余奧氏體[2]。這種鋼的強度、韌性和成形性能都較好。DP鋼主要應用于車輪輪轂、保險杠、懸架系統及其加強件[3]。
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- [檢測百科]分享:22螺HRB400E控軋控冷工藝研究2024年03月06日 11:16
- 在最新的鋼材控制技術研究中,晶粒超細化成為重點研究方向,如何實現在奧氏體低溫區(qū)通過誘導鐵素體相變來細化晶粒,是得到超細晶鋼的重要途徑之一[5?8]。為尋求一種適合22螺HRB400E鋼筋生產的工藝方案,福建三鋼集團與鋼鐵研究總院合作,從生產線實際情況出發(fā),通過機理研究與現場生產實踐相結合的方式,獲得了適合22螺HRB400E鋼筋生產的低溫軋制工藝方案,并成功在大規(guī)模工業(yè)化生產中應用。
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- [檢測百科]分享:Q245耐酸鋼連續(xù)冷卻轉變分析2024年03月05日 10:57
- 鋼的連續(xù)冷卻轉變曲線能夠反映材料的組織轉變過程、組織轉變產物以及相關轉變規(guī)律,是制定軋制工藝和研究熱處理工藝的重要參考資料。本文采用Gleeble熱模擬實驗機測定Q245耐酸鋼在不同冷速條件下的連續(xù)冷卻轉變曲線,研究連續(xù)冷卻轉變過程中的組織轉變和規(guī)律,為Q245耐酸鋼的軋制工藝制定提供參考。
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- [檢測百科]分享:Mo合金化對800 MPa級大梁鋼組織和性能影響2024年03月04日 09:40
- Mo是重要的合金元素,為體心立方晶體結構,廣泛應用于合金鋼中,因其具有高溫強度好、硬度高、抗腐蝕能力強等優(yōu)點,在鋼中具有獨特的、不可替代的作用[1]。我國商用車需求量與日俱爭,其輕量化、環(huán)?;l(fā)受到關注,同時由于汽車在行駛中受到各種沖擊、扭轉等復雜應力作用,車架的服役條件相當苛刻[2],加之“碳達峰”、“碳中和”目標的提出以及對超載超限的嚴格限制,因此對汽車用鋼的綜合性能要求越來越高。
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- [檢測百科]分享:線材拉拔斷裂缺陷分析2024年02月29日 09:53
- 鋼絞線是由多根鋼絲絞合構成的鋼鐵制品,采用高碳鋼盤條,經過表面處理后冷拔成鋼絲,然后按鋼絞線結構將一定數量的鋼絲絞合成股,再經過消除應力穩(wěn)定化處理而成。預應力鋼絞線的主要特點是強度高、松弛性能好,另外展開時較挺直。因此對性能的要求較高,一般要求有良好的表面質量和心部質量,足夠的強度和適當的組織,優(yōu)良的拉拔性能。常用的材質如SWRH77B、SWRH82B等。
- 閱讀(44) 標簽:金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:硼、鎳對低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響2024年02月20日 09:43
- 對屈服強度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進行焊接實驗,對焊接接頭試樣進行取樣并分析其顯微組織,檢測其維氏硬度和低溫沖擊。實驗結果表明:粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值,顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主,并且位錯密度較高;焊縫區(qū)和細晶區(qū)的顯微組織主要為針狀鐵素體+先共析鐵素體;B元素偏析使原始奧氏體晶粒在冷卻過程中形成BN,導致晶界脆化;Ni在一定程度上有利于提高韌性;粗大貝氏體顯微組織一定程度上惡化粗晶熱影響區(qū)的沖擊韌性,使焊接接頭低溫沖擊端口呈局部脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享:汽車齒輪鋼42CrMoA裂紋成因分析2024年02月19日 12:51
- 通過對成品鋼材的化學成分、宏觀低倍試片的表面、皮下和心部碳偏析和疏松程度進行分析及金相檢驗;對加工成齒輪后的裂紋處邊緣、中部和底部脫碳層進行分析。結果表明:鋼材的化學成分、宏觀低倍組織、金相組織均在標準允許范圍內,成品齒輪裂紋處邊緣、中部和底部均無脫碳層,說明成品齒輪裂紋的產生并非鋼材本身質量問題,而與客戶的生產工藝有關。
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- [檢測百科]分享:Inconel625合金組織的EBSD分析方法探討2024年01月24日 09:44
- 電子背散射衍射(EBSD)技術自20世紀80年代開始發(fā)展以來,在材料研究中得到了大規(guī)模的應用,并在晶粒取向、應變研究、晶粒度測定、物相鑒定、再結晶、失效機理分析等方面發(fā)揮了重要的作用[1-5]。EBSD以入射電子束作為單色波照射在試樣上形成的背散射電子作為點源,與試樣表層的晶格發(fā)生布拉格衍射現象,其衍射束被照相底片交截后得到一對平行線,稱為菊池線,所有晶面產生的菊池線構成電子背散射衍射譜(EBSP)[6]。對EBSP進行標定,即可得出晶粒的取向信息。EBSD要求試樣有良好的導電性,且試樣表面潔凈平整,無殘余應力。本文嘗試利用EBSD技術對Inconel 625合金的組織進行分析。
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- [檢測百科]分享:GH2132合金材料平板堆焊層的組織性能2024年01月24日 09:10
- GH2132是一種沉淀強化型高溫合金,在650 ℃以下具有高的屈服強度、持久強度和蠕變性能,適合制造在650 ℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片等
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- [檢測百科]分享:Gr.17鈦鈀合金性能影響因素分析2024年01月16日 16:16
- 文章研究了雜質元素Fe、O含量及其熱處理工藝和顯微組織對Gr.17鈦鈀合金力學性能的影響。結果表明,雜質元素Fe、O含量是板材力學性能的主要影響因素,應對其嚴格控制。均勻細小的等軸α組織可使Gr.17鈦鈀合金獲得良好的綜合機械性能。在680~740℃之間退火,可使板材獲得較好的塑性與強度的匹配。通過此研究,使板材屈服強度σ0.2明顯降低,塑性與強度均達到了標準的要求。
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- [檢測百科]分享:B、Ni對低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響2024年01月10日 13:59
- 對屈服強度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進行焊接實驗,對焊接接頭試樣進行取樣并分析其顯微組織,檢測其維氏硬度和低溫沖擊。實驗結果表明:粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值,顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主,并且位錯密度較高;焊縫區(qū)和細晶區(qū)的顯微組織主要為針狀鐵素體+先共析鐵素體;B元素偏析使原始奧氏體晶粒在冷卻過程中形成BN,導致晶界脆化;Ni在一定程度上有利于提高韌性;粗大貝氏體顯微組織一定程度上惡化粗晶熱影響區(qū)的沖擊韌性,使焊接接頭低溫沖擊端口呈局部脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享:彩色金相在顯微組織分析中的應用2024年01月05日 10:16
- 介紹了彩色金相的顯示原理、方法及在其顯微組織分析中的應用,對比了雙相鋼、簾線 鋼彩色金相和黑白金相的顯微組織顏色、形貌及定量計算結果.結果表明:彩色金相因其具有艷麗 的色彩、強烈的對比度,可以明顯辨識出雙相鋼、簾線鋼各相顯微組織,雙相鋼的鐵素體組織呈淺黃 色、馬氏體和殘余奧氏體呈亮白色、貝氏體呈棕黑色,簾線鋼的珠光體呈亮白色,索氏體呈藍、黑、 棕、灰白等色,并能夠計算出各相顯微組織的面積分數,進而實現定量分析,其分析精度遠高于傳統 黑白金相的.
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- [檢測百科]分享:內環(huán)凸輪磨削開裂原因分析2024年01月04日 10:56
- 采用化學成分分析、金相檢驗及硬度測試等方法對某內環(huán)凸輪磨削開裂的原因進行了 分析.結果表明:內環(huán)凸輪淬火溫度偏高且回火不足,導致其顯微組織為粗大的針狀馬氏體及較多 的殘余奧氏體,增大了內環(huán)凸輪磨削開裂的敏感性和殘余內應力;同時磨削時進給量大,冷卻不充 分,使內環(huán)凸輪表面產生了磨削燒傷變質層及較大的磨削應力;磨削應力、殘余應力以及高速磨削 時的滾壓應力共同作用導致了內環(huán)凸輪的磨削開裂.
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- [檢測百科]分享:基于 X射線數字成像技術的500kV輸電線路 四分裂導線間隔棒斷裂分析2024年01月03日 09:54
- 通過宏觀檢查、化學成分分析、力學性能試驗、X 射線數字成像(DR)檢測、金相分析、斷 口分析等方法對某500kV 輸電線路四分裂導線間隔棒斷裂失效原因進行了分析.結果表明:間 隔棒材料ZL102鑄造鋁合金變質處理不充分、組織狀態(tài)異常,鑄造質量差、存在嚴重的鑄造缺陷, 使得間隔棒支架的承載能力嚴重不足,在導線運行中的風擺、舞動等載荷作用下于支架嚴重缺陷處 形成極大的應力集中并超過其承載極限,是間隔棒斷裂失效的根本原因.
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