分享：中國古代發(fā)達的高溫冶銅與古銅器的湮滅
1. 引言
19世紀到20世紀期間，歐洲人對西亞進行了大規(guī)模的考古挖掘[1]，逐漸認清了西亞蘇美爾文明和北非古埃及文明的面貌[2]，并意識到西亞地區(qū)率先發(fā)明人工冶銅技術(shù)以及向古希臘、古羅馬地區(qū)的傳播對西方文明的發(fā)展產(chǎn)生了非常重要的影響[3]。西方社會早期的文獻認為[4]，中國的人工冶銅技術(shù)出現(xiàn)于公元前二千紀的晚期，即接近公元前1500年的商代早期，而且認為是由西亞傳播過去的技術(shù)；這種認知在中國也產(chǎn)生了很大影響[5]。產(chǎn)生出這種認知的原因不僅在于歐洲人對西亞地區(qū)早期人工冶銅技術(shù)的嘆服，而且也在于尚不了解中國對古代銅器考古所發(fā)掘出的大量成果，這些成果包括了考古發(fā)掘到的眾多公元前三千紀(公元前3000年至前2000年)以及公元前3000年之前的一些銅器[6]。同時，在中國也發(fā)現(xiàn)了一些公元前2000年以前的人工冶銅遺址[7−8]；甚至在河西走廊還發(fā)現(xiàn)了約公元前3000年的銅礦渣(圖1)。
然而，公元前2000年之前中國銅器的考古發(fā)現(xiàn)雖然遍及全國各地及周邊地區(qū)，但整體上看，總數(shù)不夠充足[6]；以至諸如在陜西發(fā)現(xiàn)的約公元前4700年早期的黃銅和白銅制品等一些考古發(fā)掘[9−10]時常會遭到各種質(zhì)疑，乃至公元前2000年之前中國是否曾存在過本土的人工冶銅技術(shù)仍需要作進一步的論證。如果公元前2000年之前中國已經(jīng)有了人工冶銅技術(shù)，應(yīng)另有原因?qū)е铝似竦目脊磐诰蛑荒馨l(fā)現(xiàn)較少的古代銅器。
2. 中國的傳統(tǒng)高溫技術(shù)與公元前2000年之前銅器的熔鑄
分析顯示，遠古歷史上的中國具備了發(fā)展人工冶銅技術(shù)的充分條件和機會[11]。而且在高溫加熱方面保有的技術(shù)優(yōu)勢[12]，使得中國所實施的早期人工冶銅技術(shù)就已經(jīng)包括了高效、優(yōu)質(zhì)的高溫人工冶銅，即可以把冶煉出來的金屬銅加熱成液態(tài)并鑄造成型。
在內(nèi)蒙古敖漢旗紅山文化的西臺遺址中出土了兩組鑄造青銅器完整的模具陶合范，是約公元前4500至前4000年紅山文化中期用于鑄造小青銅器的模具[13]。第一組單扇的外形為長5 cm、寬3.5 cm、厚2 cm的長方體，上面留有澆口，另一組為每扇長2.5 cm、寬2.1 cm，也留有澆口。另外遺址周邊還出土了6件單扇的陶范，均為殘件。在山西榆次源渦鎮(zhèn)發(fā)現(xiàn)了約公元前3000年仰韶文化晚期的銅煉渣，在山東諸城呈子發(fā)現(xiàn)了約公元前3000年的銅渣和煉銅原料[14]。另外，在山東日照市天臺山下的新石器時代遺址中也發(fā)現(xiàn)了約公元前4000年至前2000年期間的青銅冶煉遺跡[14−15]?？梢?，基于足夠好的高溫技術(shù)，公元前3000年或更早的時期中國多地已經(jīng)出現(xiàn)了高溫人工冶銅并用熔化的銅液鑄造銅器的現(xiàn)象。
約公元前3000年至前2000年是中國的五帝時代，人工冶銅以及用熔化的銅液鑄造銅器的現(xiàn)象逐漸普及。約公元前2000年前后的內(nèi)蒙古赤峰藥王廟夏家店下層文化遺址中曾發(fā)現(xiàn)了銅渣[14]。公元前2600年至前2100年湖北石家河文化遺址的銅器也顯示，當時出現(xiàn)了高溫人工冶銅技術(shù)和鑄造銅器[16]。對石家河文化中期的銅器分析表明[17]，當時很少丟棄損壞的銅器，其中大部分被重熔、重制，這顯然意味著當時的高溫技術(shù)可以比較容易地熔化已成型的銅器。如今經(jīng)考古發(fā)掘并偶然發(fā)現(xiàn)的銅器件數(shù)遠不能代表曾經(jīng)實際使用過的銅器數(shù)量，因為當時許多銅器因重熔而消失了。約公元前2600年至前2500年的湖北屈家?guī)X遺址地層出土了一件斧形銅錠，該銅錠是準備與其它被廢棄的銅器混合，用于后續(xù)鑄造成新銅器過程中的半成品；因此當?shù)負p壞的銅器被重熔、重制的比例非常高，很少被丟棄或埋藏[17]。約公元前2000年或更早，陜西神木石峁遺址周邊已存在鑄銅生產(chǎn)，當時的銅料還比較珍貴，金屬錠塊、澆口和飛邊等鑄造廢料、鑄造廢品，甚至銼磨產(chǎn)生的金屬顆粒均會被回收重熔[18]。早期制作的銅器主要是小型工具或裝飾品，廢棄后很容易被送去重熔并重新制成新銅器，導致今天喪失了大量經(jīng)考古發(fā)掘而獲得早期銅器文物的機會[17]。
3. 夏、商、周時期銅器的重熔處理
公元前2000年之后的夏、商、周時期，中國逐漸進入了銅器時代的頂峰時期，高溫加熱能力不斷提高，到了商代出現(xiàn)了超過1200 ℃才能燒制出的原始瓷器[19]；重熔殘缺、廢棄、失效的銅器及銅器的邊角料日益成了普遍的行為。在陜西夏代朱開溝遺址中發(fā)現(xiàn)的一些銅容器殘片可能就是待重熔回收的原料[20]。湖南湘江流域因重熔了中原地區(qū)的銅器，才制成了與中原銅器化學成分相近，但具有本地晚商外形風格的銅器[21]。
進入西周時期后，人工冶銅過程通常會先把銅礦石熔煉成銅錠(圖2(a))，再經(jīng)熔化、鑄造加工制作出銅器；且鑄銅作坊不斷將錫青銅殘片進行重熔利用。河南滎陽官莊遺址的鑄銅作坊就以重熔的方式利用以往的各種金屬資源，該地出土的一些碎銅片可能就是待重熔的金屬原料[22]。陜西岐山縣西周孔頭溝遺址的鑄銅作坊與同期周原李家和洛陽北窯兩處鑄銅作坊的產(chǎn)品大體相同，但孔頭溝遺址鑄銅作坊在實施金屬熔煉、鑄造活動時，并不以銅礦石為原料實施常規(guī)的冶銅活動，而是專門以純銅、粗銅和廢舊銅器為原料從事鑄造青銅器，且該作坊的運作從西周中期持續(xù)到西周晚期[23]。對河南省洛陽市北窯村西周時期相似鑄銅作坊遺址的研究顯示[24]，當時鑄銅作坊使用牛皮橐向鑄造熔爐內(nèi)鼓風，使得熔爐溫度達到1250 ℃，遠高于銅器的熔點[24]。
東周春秋時期，優(yōu)良的高溫技術(shù)普及各地，人工冶銅過程基本都是先把銅礦石熔煉成銅錠(圖2(b))，再經(jīng)重熔后鑄造成各種銅器。對湖北鐘祥黃土坡墓地所出土春秋青銅器的分析顯示，各種金屬資源逐漸變得越來越豐富，并不總是需要借助重熔的方式保持銅器的產(chǎn)量[25]。分析陜西春秋初期韓城梁帶村墓地出土銅器的制作過程可以看出，如果銅器質(zhì)量過于粗劣，就會重熔再鑄，且因質(zhì)量不達標而回爐重鑄的銅器不在少數(shù)，以至當時青銅器的質(zhì)量普遍較高[26]。而對陜北東周時期銅器及冶鑄遺物的分析則反映出當?shù)刂厝叟f銅器也是常見的現(xiàn)象[27]，上海地區(qū)廣富林遺址的研究也顯示出，春秋時期存在將一些青銅器重熔后再鑄造出其他器物的情況[28]，東周晚期山西長治在部分銅器的生產(chǎn)過程中同樣會回收并重鑄早期的銅器[29]。
春秋初期，不僅銅器舊了可以重鑄，而且不用了也可以改鑄別的銅器；且銅器被視為國家的重器，在打了勝仗后，往往把俘獲的兵器改鑄為別的銅器[30]。一些公元前771年至前256年東周時期青銅器上的銘文顯示：為了鑄造新的禮器，需在戰(zhàn)斗后熔化銅武器[31]。在湖南南部衡陽、郴州、永州等地戰(zhàn)國時期的銅器中，高等級貴族使用的青銅器往往采用精煉程度較高的新煉材質(zhì)來重熔和配比合金，而低等級貴族使用的青銅器則可能仍使用了廢銅或其他成品重熔，因而很難精準控制合金比例，導致成分波動范圍很大[32]。
分析認為[33]，在夏、商、西周各時期都發(fā)現(xiàn)有各種鑄銅遺跡，包括河南偃師二里頭的夏代鑄銅遺址，河南偃師商城、鄭州商城、安陽殷墟等處的商代鑄銅遺址；西周時期陜西長安馬王村和張家坡、岐山周公廟、扶風李家村等處也有鑄銅遺址。另外，在湖北盤龍城商城的夏商時期遺址，在山西運城東下馮商城、江西新干大洋洲、河南的鄭州小雙橋和南陽十里廟、陜西的西安老牛坡、藍田縣懷珍坊等眾多商代遺址，以及在陜西岐山勸讀、山西天馬–曲村、陜西寶雞周原齊家北齊鎮(zhèn)等西周時期遺址都發(fā)現(xiàn)有早期鑄造銅器的遺跡。觀察商周時期鑄銅遺存的出土地點，既分布于都城附近的遺址，也發(fā)現(xiàn)于非都城遺址；因此商周時期鑄銅業(yè)和銅器的使用應(yīng)非常普及，同時流行于貴族階層和普通民眾[33]。
實際上，早至西周時期在銅器的銘文上就已經(jīng)描述了回收重鑄武器、容器等相關(guān)事件[34]。司馬遷的《史記》中也記載了秦始皇回收天下兵器而鑄十二巨型銅人的事件；這種大規(guī)模、普遍的回收與重熔，導致商代銅器的化學成分會影響到周代的銅器，中原地區(qū)銅器的化學成分也會影響到北方草原地區(qū)的銅器[34]。
先進的高溫技術(shù)促進了中國早期極為繁榮的銅器時代[35]，從冶金考古的角度觀察，中國早期在高溫技術(shù)方面的傳統(tǒng)優(yōu)勢也會產(chǎn)生負面效應(yīng)。中國出現(xiàn)人工冶銅技術(shù)的前期，社會上流通的銅器總量并不十分充沛；因而人們通常并不會隨便丟棄經(jīng)使用而失效的銅器。優(yōu)良的高溫技術(shù)及在各地的普及使得人們很容易把損壞、廢棄的舊銅器收集起來重新熔化，然后再制成新的銅器使用。由此導致各地的考古遺址中所發(fā)掘到的石質(zhì)器具與銅器的總體比例并不能確切地反映出當時社會生產(chǎn)中二者使用的真實比例[36]；因為石質(zhì)器具損壞后只能被丟棄，而青銅工具若在使用中磨損、破廢，就可以熔化改鑄為新工具，且可再磨損、破廢而再改鑄，以致大量湮滅掉了曾經(jīng)出現(xiàn)的銅器，大幅度減少了可供考古發(fā)掘的銅器遺骸。
中國的銅器時代在高溫技術(shù)[12]和銅礦資源[11]方面的優(yōu)勢，導致先秦時期有能力大量制造各種非實用的豪華禮器，其特征往往表現(xiàn)為超大的尺寸、體積和重量；如約公元前1200年河南單件超過800 kg的后母戊鼎和湖南高58.3 cm的四羊方尊[37]，以及約公元前430年湖北總質(zhì)量為2567 kg的曾侯乙青銅編鐘等厚重而精美的銅器[38]。先進而發(fā)達的銅器制作技術(shù)造就了繁榮的銅器時代[39]和強大的社會經(jīng)濟能力，以致上層貴族獲得了不斷追求大量制作和使用各種非實用青銅禮器的閑暇，且去世后又作為隨葬品進入了墓葬，因而得以保留至今。另一方面鑒于職業(yè)的關(guān)系，上層的軍事首領(lǐng)以及貴族也會大量保有自己喜愛的青銅兵器，并在去世后把各種兵器作為隨葬品帶入墓葬。然而，當時的社會以及作為勞動階層的普通民眾雖然會大量使用青銅工具，但并不會推崇和珍藏青銅工具，因為工具無法展示出值得炫耀的社會地位和財富。尤其是普通民眾不能承受過高的喪葬花費，通常也不會把勞動工具帶入墓葬。尚且良好的銅工具會被繼續(xù)使用，而那些失效、廢棄的銅工具則不可避免地被大量重熔而制成了新的銅器。有鑒于此，今天考古發(fā)掘能夠獲得的銅器主要是禮器和兵器。雖然考古挖掘也發(fā)現(xiàn)了大量先秦時期的銅工具[40]，包括公元前2000年及之前的銅工具[9]。但是，如果用銅工具最終留存至今的數(shù)量與已發(fā)掘出的銅禮器和銅兵器比較，則相應(yīng)的比例關(guān)系已經(jīng)遠遠偏離了歷史上的真實情況；以致一些人會誤認為，先秦時期的社會并未大量制作出對于維持社會經(jīng)濟水平至關(guān)重要的銅工具，殊不知因重熔加工使失去使用價值的銅工具即時地被大量湮滅掉。
與傳統(tǒng)石器相比，銅器具有較長的服役周期和使用壽命[41]。隨著人工冶銅技術(shù)的進步，商周時期新銅器的制成速度必然高于失效舊銅器的廢棄速度。諸如持續(xù)運轉(zhuǎn)到西周晚期的陜西岐山縣孔頭溝青銅器作坊，曾長期專門以廢舊銅器為原料從事鑄造生產(chǎn)[23]；為維持生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，這類作坊不僅需要回收即時廢棄的銅器，而且還必然主動搜尋和回收歷史上遺留下來的廢舊銅器，尤其是那些并不受到人們重視的廢舊銅工具。由此導致了今天可借助考古發(fā)掘而獲得的銅器，尤其是銅工具的大量缺失。
綜上所述，中國長期的高溫熔煉和重熔技術(shù)的實施，以及各地不從事以銅礦石冶煉為主的專業(yè)鑄銅作坊的長期存在，在銅器時代結(jié)束前大量地毀滅掉了早期已生產(chǎn)出并被廢棄的銅器，極大地減少了中國早期社會曾經(jīng)出現(xiàn)過且今天考古發(fā)掘能夠找到的銅器數(shù)量，并掩蓋住中國早期人工冶銅發(fā)展狀態(tài)的真面目。由此可見，不能期待僅依靠已發(fā)現(xiàn)的考古銅器，或早期銅器文物的數(shù)量就能正確地評價中國早期的銅器時代。發(fā)現(xiàn)了古代銅器說明該銅器及相應(yīng)人工冶銅技術(shù)在歷史上的真實存在，沒發(fā)現(xiàn)足夠多應(yīng)該存在過的銅器，并不能完全否認其曾經(jīng)存在過的歷史；因此，在根據(jù)考古發(fā)掘獲得的銅器對中國銅器時代的早期做出某種判斷時需要采取更為慎重的態(tài)度。
新石器時代晚期,中國各地陶窯的加熱溫度普遍超過1000 ℃，商代的加熱溫度則提高到可以燒制原始瓷器的1200 ℃以上的高溫，到了西周時期在改進了鼓風技術(shù)后通常人工冶銅熔爐的溫度可穩(wěn)定地維持在1200~1250 ℃范圍。這些加熱技術(shù)所達到的溫度均遠高于各種銅器的熔點，由此中國各地出現(xiàn)了許多不使用常規(guī)銅礦石冶銅生產(chǎn)，而長期以回收純銅、粗銅和廢舊銅器為原料，以重熔鑄造方式制作新銅器及青銅器的作坊，進而在銅器時代結(jié)束前大量地湮滅掉了更早期的廢舊銅器，尤其是大量湮滅掉了那些難以進入墓葬而當時尚存的銅工具，以致如今發(fā)掘到的銅器考古文物，難以直接反映出中國銅器時代早期真實的銅器使用狀態(tài)。
文章來源——金屬世界
4. 銅器時代結(jié)束前中國大量遠古銅器的湮滅
5. 結(jié)束語
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