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0520-08
螺栓機(jī)械性能加工工藝失效分析 由于加工工藝不當(dāng),引起緊固件失效形式有:尺寸超差、螺紋精度超差、螺紋毛坯尺寸超大、螺紋滾壓上臺(tái)、螺紋折疊嚴(yán)重、高強(qiáng)度螺栓頭下圓角未進(jìn)行冷滾壓、金屬流線不合格、變形不當(dāng)造成熱處理后組織不合格等。
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0520-08
高強(qiáng)度雙頭螺栓斷裂失效分析 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌,可見(jiàn)疲勞源區(qū)域存在磨損疤痕,未發(fā)現(xiàn)夾雜和冶金缺陷,見(jiàn)圖11-77;圖11-78所示為疲勞擴(kuò)展區(qū)放大后的形貌,可見(jiàn)一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
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0420-08
特種鋼電車(chē)螺栓失效分析 螺栓最終斷裂區(qū)面積較小,表明螺栓在最終斷裂時(shí)所承受的應(yīng)力較小,說(shuō)明螺栓斷裂前已經(jīng)松動(dòng)。在振動(dòng)條件下工作的螺栓,若沒(méi)有有效的防松措施很容易產(chǎn)生松動(dòng),松動(dòng)后的螺栓受力更加復(fù)雜,螺栓在復(fù)雜的交變應(yīng)力作用下,已萌生的疲...
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0420-08
六角螺栓疲勞斷裂分析 六角頭螺栓,規(guī)格M20×120mm,性能等級(jí)為8.8級(jí),材料40Cr鋼,表面經(jīng)熱鍍鋅處理,螺栓安裝后,在服役了一段時(shí)間后出現(xiàn)斷裂。螺栓斷裂件外觀見(jiàn)圖11-38,斷裂位置為桿部與螺紋結(jié)合處的螺紋部分,斷口附近螺紋和桿部無(wú)明顯表面損傷...
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0420-08
塔吊螺栓疲勞斷裂原因分析 固定塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)六角頭螺栓,規(guī)格為M30×345,表面電鍍黃鋅,材質(zhì)為35CrMo,用于固定一臺(tái)63t?m塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在服役大約5個(gè)月后斷裂,斷裂螺栓有塑性變形,可能有過(guò)載。使用期間在檢修過(guò)程中曾發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),并進(jìn)行過(guò)擰緊處理。
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0320-08
礦機(jī)用斷裂雙頭螺栓失效原因分析 對(duì)斷口進(jìn)行檢查,圖11-153為送檢螺栓斷面低倍形貌,可見(jiàn)斷面邊緣位于螺紋處牙底和牙側(cè)面,表面無(wú)明顯腐蝕產(chǎn)物和冶金缺陷,斷面左右兩側(cè)較平整光滑,邊緣光亮,左右兩側(cè)的光滑斷面間由一粗糙的帶狀區(qū)域所分隔,該帶狀區(qū)域約占整...
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0320-08
螺栓與連桿斷裂失效分析測(cè)試 連桿與連桿螺栓采用40Cr鋼制作,連桿螺栓等級(jí)為12.9級(jí);連桿服役已有五年,大修更換活塞、曲軸與連桿螺栓,未更換連桿,大修后服役約4個(gè)月發(fā)生連桿與連桿螺栓斷裂。
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0320-08
自行車(chē)螺栓斷裂失效分析 對(duì)斷裂件檢查,螺栓斷口宏觀形貌上可見(jiàn)斷裂源位于螺紋牙底,斷面平坦粗糙,表面除有少量氧化銹蝕外無(wú)其他明顯腐蝕產(chǎn)物和低倍缺陷,斷口無(wú)明顯宏觀塑性變形。
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3120-07
緊固件材料加工不當(dāng)缺陷分析 緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠;高強(qiáng)度螺栓頭桿聯(lián)接處未進(jìn)行冷擠壓;變形不當(dāng)造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細(xì)晶粒交界處產(chǎn)生并擴(kuò)展, 見(jiàn)圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒(méi)有沿螺栓頭部外形分布
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3120-07
熱處理螺栓斷口形貌金相分析 螺栓熱處理之后進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)發(fā)生早期斷裂,試驗(yàn)不合格。電鏡掃描斷口有沿晶斷裂與二次裂紋,晶界平直,晶界加寬,晶界有脆性相析出,使螺栓早期斷裂,見(jiàn)圖9-87、圖9-88、圖9-89、圖9-90和圖9-91。
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3120-07
緊固件夾雜缺陷金相分析 緊固件及用材中常見(jiàn)的夾雜物缺陷,主要為顆粒球狀氧化物、長(zhǎng)條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評(píng)定。
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3020-07
鋼轉(zhuǎn)軸壁斷裂原因失效分析 車(chē)輛轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向臂下端軸, 規(guī)格為φ80×154,材質(zhì)為40Cr,整體調(diào)質(zhì)加表面淬火,表面發(fā)黑處理,該軸為車(chē)輛轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)一部分,工作時(shí)承受交變載荷,使用5731h后發(fā)生斷裂。
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3020-07
特種鋼六角頭螺栓斷裂分析檢測(cè) 螺栓斷口分為兩個(gè)區(qū)域,其中一個(gè)區(qū)域的弧形斷面陳舊,表面氧化嚴(yán)重,且邊緣附近含有氧和鋅,該圓弧裂紋存在于電鍍之前,電鍍時(shí)滲入了鋅;該螺栓規(guī)格為M12,采用線材冷鐓成型,成型后螺紋搓絲,然后熱處理,無(wú)其他加工工序,該裂...
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3020-07
特種鋼螺母開(kāi)裂失效分析 風(fēng)電螺母,規(guī)格為M36,性能等級(jí)為10級(jí),材質(zhì)為45鋼,表面熱浸鋅。該螺母用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的法蘭盤(pán)固定,安裝大約有一年時(shí)間,發(fā)現(xiàn)斷裂,在一年時(shí)間期內(nèi),每間隔500小時(shí)維護(hù)一次。
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2920-07
特種鋼螺栓斷裂分析 金相組織檢查,取斷裂螺栓制成橫向金相試樣和縱向金相試樣,進(jìn)行檢查,采用不同的放大倍數(shù)觀察,組織均粗大,為粗大的回火索氏體。
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2920-07
高強(qiáng)度螺栓表面缺陷檢測(cè) 8.8級(jí)M8×90六角螺栓為ML35鋼制作,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO898.1,表面鍍鋅。該批螺栓成品檢查發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭部表面約1/2高度有明顯裂紋,裂紋螺栓約占20%。取裂紋螺栓2件進(jìn)行裂紋原因分析。
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2820-07
緊固件斷裂宏觀金相分析 螺栓斷口處未見(jiàn)明顯塑性變形和機(jī)械擦傷,但支撐面有摩擦痕跡;宏觀觀察斷口表面,其斷口結(jié)構(gòu)較粗糙呈顆粒狀,色澤偏亮灰色,局部區(qū)域已被銹蝕,如圖12-60所示。
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2820-07
自擠螺釘斷裂失效分析 自擠螺釘規(guī)格為40×12-Z,材質(zhì)為SAE1022,表面滲碳處理,滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ,表面電鍍藍(lán)白鋅。 用于固定汽車(chē)方向盤(pán)某部件,裝配完成交付時(shí),發(fā)現(xiàn)螺釘斷裂,頭部脫落。取斷裂螺釘一件及部分完好螺釘進(jìn)行分析,斷裂螺釘...
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2820-07
高強(qiáng)度螺栓裂紋失效分析 12.9級(jí)M8內(nèi)六角圓柱螺栓,材料為40Cr,螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺(tái),安裝扭矩為50N?m,安裝時(shí)在螺紋上涂有固定膠水,安裝5個(gè)月后斷裂。
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2720-07
扶梯軸承斷裂失效分析 某電梯扶手驅(qū)動(dòng)軸在運(yùn)行中斷裂,斷裂位置為軸與齒輪配合處,對(duì)斷裂進(jìn)行斷裂失效原因分析。斷裂軸的宏觀形貌檢查,斷裂位置為軸與齒輪配合處,見(jiàn)圖11-113所示。斷裂面的斷口宏觀檢查,可見(jiàn)斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整...
400-1188-260
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最新資訊/News
- 12-132019
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國(guó)檢檢測(cè)計(jì)量校準(zhǔn)部 申請(qǐng)新增紫外線及可見(jiàn)光分光光度計(jì)鑒定裝置
為了進(jìn)一步提升國(guó)檢檢測(cè)的計(jì)量校準(zhǔn)服務(wù)能力,國(guó)檢檢測(cè)計(jì)量校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室新增申請(qǐng)2項(xiàng)校準(zhǔn)裝置。 2019年10月29日,嘉興市計(jì)量檢定測(cè)試所考評(píng)老師對(duì)我公司申請(qǐng)新建的“紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)檢定裝置”、“可見(jiàn)分光光度計(jì)檢定裝置”兩個(gè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核。
- 02-172020
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第三方計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)你了解嗎
前面的文章中,我們介紹了兩種計(jì)量服務(wù)——“檢定”和“校準(zhǔn)”的概念以及第三方計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)服務(wù)流程、方式和客戶(hù)能隨之獲得的結(jié)果。但是在實(shí)際工作中,或第三方計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)起步較慢的地區(qū),很多客戶(hù)還是容易對(duì)兩者產(chǎn)生混淆,或是對(duì)校準(zhǔn)的理解存在一定的誤區(qū)。本文主要就“檢定”和“校準(zhǔn)”幾個(gè)方面的差異作展開(kāi),有助于讀者更好的了解校準(zhǔn)這一服務(wù)...
- 09-082019
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高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、質(zhì)量方面注意事項(xiàng) (1)、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。 (2)、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈,使用時(shí)按配套使用,不得互換。 (3)、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。 (4)、安裝時(shí)組件摩擦面應(yīng)保持干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè)。 (5)、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。 (6)、安裝時(shí)禁止錘...