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0620-07
鋼六角頭螺栓熱處理缺陷斷裂的斷口形貌 螺栓安裝時(shí)斷裂，斷口左側(cè)有一圓弧形區(qū)域，表面銹蝕嚴(yán)重，該區(qū)域約占整個(gè)斷面面積的二分之一。斷面右側(cè)為一斜斷面，呈金屬色。斷面能譜分析，銹蝕圓弧處氧含量較高，該裂紋可確定為淬火裂紋，
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0620-07
高強(qiáng)度螺栓頭部缺陷檢測(cè) 高強(qiáng)度螺栓都要求鐓制成型，鐓制成型后的流線檢查,要求流線沿螺栓鐓制成型后的外形分布，頭下支撐面上的流線不被切斷。
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0620-07
緊固件的原材料顯微缺陷組織 緊固件產(chǎn)品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的，為了更好的分析原材料缺陷，特整理介紹部分原材料缺陷組織（其中放大倍數(shù)100×者不予注明，其余均注明放大倍數(shù)）。
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0320-07
40Cr鋼大扁頭方頸螺栓頭部裂紋失效分析 大扁頭方頸螺栓，規(guī)格為M16×25，材料40Cr鋼，在冷鐓工序檢查中，發(fā)現(xiàn)冷鐓后頭部開(kāi)裂，停止冷鐓后分析開(kāi)裂原因。
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0320-07
特種鋼制螺栓故障金相分析 取該批的成品零件與半成品零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理前后的脫碳層深度試驗(yàn)檢測(cè)。經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后的成品零件：頭下圓角處的脫碳層深度為0.13～0.14 mm ；頭下方頸部位脫碳層深度為0.31～0.36 mm。
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0120-07
電梯扶手45鋼驅(qū)動(dòng)軸斷裂 斷裂面的斷口宏觀檢查，可見(jiàn)斷口表面已有銹蝕痕跡，斷面外圈較平整、光滑，左上方有一粗糙區(qū)域，表面呈金屬本色，粗糙區(qū)域外側(cè)有明顯的海灘花樣。
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3020-06
機(jī)械加工螺母裂紋失效分析 六方薄螺母，規(guī)格為фL14，材料牌號(hào)1Cr11Ni2W2MoV，在裝機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)部分螺母表面有裂紋，裂紋沿螺母外緣六角棱角處貫通螺母兩端面及內(nèi)孔，呈開(kāi)裂狀。
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3020-06
螺釘安裝斷裂失效原因分析 8.8級(jí)螺釘，規(guī)格為8×90，材質(zhì)為35k，表面鍍鋅。該批螺釘安裝時(shí)，螺釘扭矩值還未達(dá)到規(guī)定要求就發(fā)生時(shí)斷裂，不能滿足安裝要求，分析斷裂原因。
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3020-06
特種鋼螺栓使用斷裂失效分析 組織中含有較嚴(yán)重的夾雜物，依照《GB/T 10561-2005》標(biāo)準(zhǔn)，氧化物類(lèi)夾雜物級(jí)別為粗系2.5級(jí)，其形態(tài)分布見(jiàn)圖16-57。
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3020-06
六角法蘭面螺栓冷鐓開(kāi)裂測(cè)試 金屬線材退火組織為鐵素體+球化體，屬正常的退火組織。硬度試驗(yàn)結(jié)果也符合退火組織的硬度要求。非金屬夾雜物為細(xì)小，對(duì)鋼材的冷鐓性能影響不大，不是導(dǎo)致冷鐓變形開(kāi)裂的原因。
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2920-06
常用緊固件缺陷綜合分析 緊固件在制造過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)不合理、選材不當(dāng)、成形工藝、熱處理和表面處理工藝不當(dāng)?shù)仍蚨紩?huì)造成緊固件產(chǎn)生表面或內(nèi)部缺陷，達(dá)不到質(zhì)量要求。
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2920-06
常用緊固件特種工藝簡(jiǎn)介 由于銷(xiāo)、軸類(lèi)緊固件都是無(wú)頭型的圓桿件，加工方法簡(jiǎn)單，一般都采用車(chē)、磨加工，無(wú)鐓、鍛要求,熱處理：根據(jù)銷(xiāo)、軸類(lèi)材料和硬度要求進(jìn)行熱處理，并與同一種材料和相同硬度的螺栓（釘）熱處理工藝相同。
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2920-06
特種螺母特殊處理工藝簡(jiǎn)介 特殊外型的螺母有十二角、十角、六角、單耳托板、雙耳托板、十二角加長(zhǎng)、十二角壓扁等，還有盤(pán)前、盤(pán)后托板、擋板連接、鼓筒前連接、后壓緊、托板等螺母。
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2920-06
特種緊固件特殊加工工藝介紹 高溫合金螺栓頭部通常采用熱鐓成形，以提高螺栓的連接強(qiáng)度，使螺栓頭部與桿部的金屬流線沿頭部外形連續(xù)分布。
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2920-06
緊固件沖壓加工特性與工藝要求 緊固件卡圈、墊圈、鎖片等的制造加工，一般采用冷沖壓加工的方法，用金屬板料或非金屬材料沖壓加工而成。冷沖壓加工是一種塑性加工的基本方法，應(yīng)用范圍廣泛。冷沖壓加工時(shí)，板料在模具的作用下內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生變形所需的應(yīng)力。
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2920-06
緊固件的加工方法與過(guò)程 緊固件機(jī)械加工工藝過(guò)程是指利用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯形狀，尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件。在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械制造的工藝過(guò)程。
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2920-06
緊固件加工工藝及材料特性 冷鐓工藝最適宜加工螺栓、螺母、鉚釘、螺釘?shù)染o固件或鋼球、滾子等軸承零件以及類(lèi)似大尺寸的軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、異形件等機(jī)械零件。熱鐓工藝主要用于加工大尺寸的螺栓、螺母等緊固件，或類(lèi)似的大尺寸軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、異形件等，以及冷鐓成...
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2920-06
緊固件的種類(lèi)與內(nèi)部結(jié)構(gòu) 螺栓：一般指與螺母組合使用的圓柱形外螺紋件，如六角螺栓、雙頭螺栓、方頭螺栓、帶發(fā)蘭盤(pán)六角螺栓等，此外還有各種特殊頭型的螺栓、特殊用途的螺栓，常用的螺栓以六角頭為主。
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2820-06
螺桿腐蝕形貌檢測(cè) 在對(duì)螺桿試樣截面進(jìn)行磨拋侵蝕的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)螺桿試樣截面接受侵蝕的能力不一樣。試樣截面的宏觀形貌上，外圈與內(nèi)圈處有明顯的界線，出現(xiàn)不同的腐蝕顏色，見(jiàn)圖16-18。
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2820-06
六角頭螺栓直讀光譜分析檢測(cè) 10.9級(jí)內(nèi)六角圓柱頭螺栓，規(guī)格為M36×255，35CrMo鋼制作，表面電鍍黃鋅。成檢熒光磁粉探傷時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺栓桿部有一長(zhǎng)條縱向裂紋。
400-1188-260
熱門(mén)產(chǎn)品 / Hot Products
最新資訊/News
- 03-062020
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螺栓斷裂失效分析
1. 概述 委托方提供失效螺栓殘件兩枚，已使用完好螺栓一枚，未使用螺栓三枚，規(guī)格為M16×60，等級(jí)為12.9級(jí)，材質(zhì)為SCM435。該批次螺栓制造工藝為：成型-輾牙-堿液去磷-調(diào)質(zhì)熱處理，螺栓表面發(fā)黑處理。據(jù)委托方反映，通過(guò)排查包裝、運(yùn)輸、拆箱、安裝等過(guò)程，未發(fā)現(xiàn)螺栓表面沾染任何外來(lái)物質(zhì)或受污染的情況，安裝過(guò)程不添加任何潤(rùn)滑介質(zhì)，裝配完成后靜放12小時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象[1]，委托方要求分析其失...
- 01-142020
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你不知道輪轂螺栓斷裂的二三事
1.概述 現(xiàn)有輪轂螺栓斷裂殘件2件，完好件4件，等級(jí)為10.9級(jí)，材質(zhì)為SCM435，螺母三件，安裝于車(chē)輛輪轂處，服役過(guò)程中失效，要求分析失效原因。圖1~4所示為試樣宏觀形貌，螺栓斷裂位置為螺紋收尾處，斷口及斷口附近均未見(jiàn)明顯的塑性變形，斷面內(nèi)部分區(qū)域存在磨損痕跡。螺母中（圖3所示），兩件表面磨損嚴(yán)重(圖3所示1、2號(hào)樣)，一件表面輕微磨損（圖3所示3號(hào)樣），檢測(cè)螺母螺紋，發(fā)現(xiàn)1號(hào)螺母約1/2的內(nèi)螺紋已經(jīng)...
- 02-142020
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射線無(wú)損探傷底片處理方法知多少
射線檢測(cè)由于能夠?qū)z測(cè)結(jié)果直接記錄在底片上，因此成為各種無(wú)損檢測(cè)方法中記錄最真實(shí)、最直觀、最全面、可追蹤性最好的檢測(cè)方法。射線檢測(cè)也因此在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。底片作為射線檢測(cè)信息的記錄載體，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到射線檢測(cè)的效果。底片的質(zhì)量不僅與現(xiàn)場(chǎng)射線透照工藝有關(guān)，而且與正確的暗室處理有關(guān)，但是人們往往重視了透照工藝而忽視了暗室處理。實(shí)際工作中由于暗室處理不當(dāng)引起的重拍比...
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